Wspólne problemy z jakością plastikowych zakrętek do butelek
Plastikowe zakrętki do butelek w procesie formowania wtryskowego, ze względu na pleśń, materiały i sprzęt oraz inne przyczyny powodowały częściowe obcinanie krawędzi, brak materiałów i inne zjawiska, zwiększają wskaźnik awaryjności części. Typowe problemy z jakością są następujące.
4.1
Brak materiału
Generalnie w procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych, ponieważ wypełnienie wnęki formy nie jest spełnione, co skutkuje kształtem części i niespójnym zjawiskiem konstrukcji zwanym brakiem materiałów.
(1) metoda wyposażenia
Istnieje wiele czynników technicznych, które powodują niedobór materiału części z tworzyw sztucznych, z których najważniejszymi są trzy czynniki niskiego ciśnienia napełniania, krótki czas wtrysku i niska temperatura formy. Gdy ciśnienie napełniania jest niskie, wtryskarka doprowadzi do niedostatecznego ciśnienia w gnieździe formy i tworzywa sztucznego będzie trudne wypełnienie całego gniazda formy, co spowoduje brak części w materiałach. Krótki czas wtrysku może również prowadzić do niekompletnego wgłębienia z tworzywa sztucznego, czego wynikiem są części brakujące materiały; niska temperatura formy przyspiesza krzepnięcie plastiku, zmniejsza płynna ruchliwość i powodują, że tworzywa sztuczne nie wypełniają całej jamy, czego skutkiem jest brak materiału.
(2) przyczyny sprzętu
Sprzęt powodujący niedobór materiału części z tworzyw sztucznych jest spowodowany głównie przez część dyszową, która jest zwykle blokowana przez dyszę. Niedrożność kleju przy dyszy może również prowadzić do niedoboru materiału.
(3) przyczyną pleśni
Ogólnie rzecz biorąc, wewnętrzny wydech formy nie jest gładki, a nagromadzone powietrze w gnieździe formy nie może zostać rozładowane, co doprowadzi do niedostatecznego napełnienia tworzywa sztucznego, co spowoduje brak materiałów. Podejmowane działania mają na celu zmniejszenie prędkości napełniania tworzyw sztucznych lub zwiększenie odpowiedniego otworu odpowietrzającego na formie.
Z powodu zablokowania gorących kanałów lub nierówności przepływu, przepływ stopionego tworzywa nie jest płynny, co powoduje brak materiałów na części. Ogólne przyjęte środki mają na celu poprawę temperatury gorących kanałów produktów wadliwych i wykorzystanie delikatnych i czystych surowców.
4.2
Lampa błyskowa
Kołnierz zwykle występuje w położeniu rozdzielającym formy, takim jak powierzchnia rozdzielająca formy, położenie złącza suwaka, boczny prześwit wkładki i pory popychacza. Jeśli problem przelewu nie zostanie rozwiązany w czasie, być rozszerzony. Przelew z bocznej szczeliny wkładki i porów popychacza spowoduje, że plastikowe części utkną na formie i wpłyną na rozstanie formy.
(1) metoda przetwarzania
Zasadniczo dzięki wtryskarce ciśnienie lub formowanie wtryskowe ma większe powody. W wyniku wysokiego ciśnienia i wysokiej prędkości w gnieździe formy zwiększa się napięcie formy, co powoduje zjawisko przelewania. Ogólnym rozwiązaniem jest wydłużenie czasu wtrysku i czas utrzymywania ciśnienia.
(2) wyposażenie
Maszyna sama w sobie nie pasuje prawidłowo. W rezultacie forma nie może być wciśnięta normalnie. Zasadniczo, przy wyborze rodzaju wtryskarki, nominalna siła mocowania wykalibrowana przez maszynę musi być większa niż naprężenie utworzone przez osiowe pole przekroju części wtryskowej podczas wtrysku. Gdy urządzenie zamykające wtryskarki jest wtryskowe. Maszyna do formowania nie jest odpowiednio wyregulowana, niewyważenie równoległości formy również spowoduje zjawisko latania.
(3) przyczyną pleśni
Zwykle, ze względu na nieuzasadnioną konstrukcję formy, problem ten jest trudny do rozwiązania, trzeba przeprojektować formę.
4.3
kurczyć się
Skurcz plastyczny jest głównie spowodowany skurczem objętości, grubość ścianki powierzchni surowca jest wciągana, po schłodzeniu na powierzchni wgłębienia gotowego produktu. Kurczenie jest najgorszym zjawiskiem występującym na powierzchni gotowych wyrobów.
(1) metoda przetwarzania
Wtryskarka ma mniejszą prędkość wtrysku i czas utrzymywania ciśnienia, co powoduje, że części z tworzywa sztucznego nie mają płynności. Po pierwsze, części z tworzywa sztucznego wchodzące do wnęki formy schładza się szybciej i nie ma wystarczającego czasu utrzymywania ciśnienia, aby nadrobić skurcz. Zasadniczo rozwiązaniem jest przyjęcie wyższego ciśnienia wtrysku.
(2) przyczyną pleśni
Forma wewnątrz plastikowego kapsla nie rozładowuje się płynnie, może również spowodować, że wnęka formy wewnątrz redundantnego powietrza nie może być wykluczona, tworzywo sztuczne, które musi się wycofać jest również mniejsze, skurcz części jest większy, ogólnym środkiem jest przeprowadzenie konserwacji do formy i zwiększyć otwór wylotowy.