Kim jesteśmy?
Kompleksowa-firma zajmująca się formami wtryskowymi, świadcząca usługi w zakresie form wtryskowych i formowania tworzyw sztucznych w Chinach
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD.
Założona w 1996 roku i zlokalizowana w Shenzhen w Chinach firma ABIS ma ponad 28-letnie doświadczenie w branży form. Jesteśmy dumni, że posiadamy certyfikaty TS/16949, ISO9001 i ISO14001, zapewniające najwyższe standardy jakości i odpowiedzialności za środowisko we wszystkich naszych procesach. Dysponując dedykowanym zespołem ponad 100 specjalistów, w tym doświadczonych projektantów i inżynierów, zapewniamy kompleksowe usługi, które przekształcają Twoje pomysły w w pełni zrealizowane produkty. Od opracowania koncepcji i projektu produktu po utworzenie formy, wtrysk i montaż końcowy – zajmujemy się każdym etapem procesu produkcyjnego.
aktyw
lata doświadczenia
wydarzenia i wyzwania
doświadczeni instruktorzy
Zdolność produkcyjna
Nasza-najnowocześniejsza--formownia jest wyposażona w prasy o nacisku od 80 ton do 1600 ton, o rocznej wydajności ponad 500 form. Specjalizujemy się w formach wtryskowych do tworzyw sztucznych, tłoczeniu, wykrawaniu, formach rozdmuchowych i formach do odlewania ciśnieniowego oraz oferujemy szereg procesów wtórnych, usług montażu i pakowania. Około 60% naszej produkcji jest eksportowane na cały świat, z silną obecnością w Europie i Ameryce Północnej. W ABIS angażujemy się w dostarczanie wysokiej-jakości rozwiązań, które dokładnie odpowiadają Twoim potrzebom, zapewniając płynne przejście Twojego projektu od pomysłu do gotowego-produktu wprowadzonego na rynek.
Proces produktu
Możliwości serwisu
Inżynieria
Solidne prace (modelowanie 3D)
Pro/INŻYNIER (modelowanie 3D)
UG(modelowanie 3D)
AutoCAD (modelowanie 2D)
Przepływ formy Mold Advisor (symulacja płynięcia/odkształcenia tworzywa sztucznego)
Mistrz CAM (programowanie CNC)
Unigrafia (programowanie CNC)
Centra obróbcze CNC
Maszyny CNC EDM (obróbka-elektroerozyjna)
Standardy form
Stal na formy: ASSAB, DAIDO, FINKL, AUBERT i DUVAL, GS, LKM
Baza formy: DME, HASCO, FUTABA, LKM
Hot Runner: MOLD MASTER, Master TIP, HUSKY, HASCO, DME, YUDO, INCOE, THERMOPLAY
Części standardowe: DME, HASCO, NAJBLIŻSZY STANDARD ANSI, NAJBLIŻSZY STANDARD DIN, LKM
Tekstura: technologia-formy, Yick Sang
Polski: standard SPI
Dlaczego warto wybrać nas?
Twój zaufany partner w produkcji precyzyjnej
Szeroki asortyment produktów
ABlS stosuje zaawansowane oprogramowanie do projektowania form, takie jak auto CAD, UG, Solid Works ProE itp. Baza form DME/HASCO/DlADO pochodzi od LkM, a używana-stal wysokiej jakości, taka jak ASSAB STAVAX S136, S-7. H13. NAK80 dla wnęki/rdzenia, wzornika formy/DME HUSKY/odtwarzania termicznego/dochodu/YUDO HRS zgodnie ze specyfikacją.
Komponenty formy: DME, Progressive, PcS, Punch, Superior i Royal itp.
Szerokie zastosowania
Nasza prasa formierska ma nacisk od 40 ton do 650 ton, z wydajnością formy 200+ rocznie, a 70% jest eksportowane do Europy i Ameryki Północnej.
Oprócz naszej specjalizacji w zakresie form i formowania tworzyw sztucznych, możemy również zapewnić Państwu serie takie jak odlewanie ciśnieniowe, tłoczenie, formy rozdmuchowe, a także proces wtórny.
Wysoka wytrzymałość
W ABlS wszystkie nowe programy są wprowadzane do APQP natychmiast po otrzymaniu zamówienia. Zostanie wyznaczony zespół, który dokona przeglądu wszystkich etapów projektu, od zaprojektowania narzędzia, poprzez przypisanie stanowiska roboczego, aż do pierwszej serii produkcyjnej klienta.
przed zbudowaniem formy nasze zespoły ocenią projekt Twojej części, aby przekazać Ci proaktywne uwagi, takie jak chłodzenie, wentylacja, wlewki, problemy z przyklejaniem się wnęki/rdzenia, możliwość krótkiego wtrysku, stan cienkiej stali itp.
Profesjonalny
Firma ABlS buduje formy wielogniazdowe-z zachowaniem rygorystycznych tolerancji, zapewniając kluczowy fundament konstrukcyjny wiodącym firmom produkcyjnym do produkcji form o wysokiej precyzji.
W ABlS rozumiemy, że Twoje projekty zasługują na dużo czasu i poświęcenia, aby spełnić nasze najwyższe standardy jakości i zaangażowania. Naszym celem jest znajdowanie nowych sposobów i zwiększanie jakości i niezawodności produktów. Wspieranie naszych klientów innowacyjnymi koncepcjami projektowymi, redukując w ten sposób koszty.