Od skomplikowanych komponentów samochodowych po obudowy przemysłowe — ABIS dostarcza precyzyjne, duże części formowane wtryskowo przy wydajności prasy 80–1600 T. 28 lat doświadczenia wformowanie wtryskowe dużych częścidla globalnych marek w Europie i Ameryce Północnej.
1600T
Maksymalny tonaż prasy
±0,03 mm
Tolerancja części
400+
Formy rocznie
28+
Lata doświadczenia
Zaawansowane możliwości formowania wtryskowego dużych części tworzyw sztucznych
Jako wiodąca firma zajmująca się formowaniem wtryskowym dużych części w Chinach, łączymy-najnowocześniejszy--sprzęt z dziesiątkami lat specjalistycznej wiedzy technicznej, aby zapewniać spójne wyniki-wysokiej jakości w przypadku najbardziej wymagających zastosowań.
Systemy pras o dużym tonażu
W naszym zakładzie znajdują się wtryskarki 20+ o masie od 80 ton do 1600 ton, specjalnie skonfigurowane do usług formowania wtryskowego dużych części tworzyw sztucznych przy dużym tonażu. Każda maszyna jest utrzymywana zgodnie z dokładnymi specyfikacjami, aby zapewnić stałą wydajność.
Naciśnij Zakres : Maszyna 80T - 1600T Marki : HAITIAN, FANUC
Precyzyjna inżynieria form
Każdy projekt formowania wtryskowego dużych płaskich części rozpoczyna się od kompleksowej analizy DFM z wykorzystaniem zaawansowanych rozwiązańSymulacja przepływu formy. Nasi inżynierowie optymalizują systemy chłodzenia,bramkowaniei odpowietrzanie, aby zapobiecwypaczeniei zapewniają stabilność wymiarową.
Tolerancja narzędziowa:±0,05 mm
Oprogramowanie do projektowania:UG, Pro/E, AutoCAD
Integracja wielu-procesów
Oferujemy poza standardowym formowaniem wtryskowym dużych części z tworzyw sztucznychformowanie wkładkowedo kombinacji metali-plastików,formowanie dwu-do zastosowań obejmujących wiele-materiałów orazusługi overmoldingu-wszystko zintegrowane w jednym procesie produkcyjnym.
Procesy specjalne: Wstaw, obłóż
Rodzaje form:Gorący biegacz, BŁOTO
Dedykowany zespół inżynierów
Nasi specjaliści 100+ to doświadczeni projektanci i inżynierowie, którzy zapewniają konsultacje DFM, optymalizację prototypów i ciągłe wsparcie produkcyjne dla każdego projektu formowania wtryskowego dużych części.
Rozmiar zespołu: 100+ Profesjonaliści
Recenzja DFM: W ciągu 48 godzin
Własna-produkcja narzędzi w domu
Pełna kontrola nad produkcją form za pomocą centrów obróbczych CNC firmy DMG (Niemcy), maszyn SODICK EDM (Japonia) i urządzeń do cięcia drutu zapewnia szybką realizację zamówień i efektywność kosztową dla firm zajmujących się formowaniem wtryskowym dużych części.
Roczna wydajność: 400+ Formy/rok
Maksymalna waga formy:50 ton (1,5 m)
Pełny system kontroli jakości
Współrzędnościowe maszyny pomiarowe CMM, aparatura do projekcji 3D i protokoły systematycznej kontroli na każdym etapie gwarantują, że każda duża część formowana wtryskowo spełnia dokładnie Twoje wymagania.
Kontrola:CMM, projekcja 3D
Tolerancja części: ±0,03 mm
Twoje specyfikacje, nasza wiedza
Oferujemy kompleksowe dostosowywanie ponadgabarytowych komponentów z tworzyw sztucznych, od doboru materiału po wykończenie powierzchni. Każdy parametr można dostosować tak, aby spełniał dokładne wymagania aplikacji.
Dane techniczne
| Parametr | Zdolność |
|---|---|
| Naciśnij Zakres tonażu | 80T - 1600T |
| Maksymalny rozmiar formy | 1,5 m (50 ton) |
| Tolerancja części | ±0,03 mm |
| Tolerancja narzędziowa | ±0,05 mm |
| Wykończenie powierzchni | SPI A1-D3,Tekstury-technologiczne form |
| Liczba wnęk | Od pojedynczej do wielu-wnęk |
| Roczna produkcja form | 300-400 zestawów |
Opcje materiałowe
• PP • PC • ABS • PE • HDPE • PET • POM • PMMA • PA(GF) • PBT(GF) • PVC • PPS • PEI • PEEK • LCP • PSU
Wykończenia powierzchni
• Wysoki połysk (SPI A1–A3) • Pół-połysk (SPI B1–B3) • Matowy (SPI C1–C3) • Teksturowany (SPI D1–D3) • Tekstury-techniczne • Tekstury Yick Sang
Gatunki stali formierskiej
• H13 (HRC 48–52) • S-7 (HRC 52–54) • S136/SS420 • NAK80 • P20
Standardy form
• DME • HASCO • FUTABA • LKM • Norma ANSI • Norma DIN
Systemy gorącokanałowe
• Mistrz formowania • HUSKY • YUDO • INCOE • Thermoplay • DME
Dlaczego warto współpracować z ABIS w zakresie formowania wtryskowego dużych części
Wśród dostawców dużych części na całym świecie zajmujących się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych, ABIS wyróżnia się unikalnymi możliwościami zbudowanymi na przestrzeni prawie trzydziestu lat specjalistycznego doświadczenia.
Zintegrowany system-Zatrzymaj produkcję
W przeciwieństwie do dużych firm zajmujących się formowaniem wtryskowym, które zlecają oprzyrządowanie na zewnątrz, my utrzymujemy pełną-wewnętrzną kontrolę nadprojekt formyoraz obróbka CNC poprzez formowanie wtryskowe, obróbkę wtórną i montaż końcowy. Ta pionowa integracja skraca czas realizacji zamówień o 40% i eliminuje ryzyko związane z łańcuchem dostaw.
- Pełna kontrola procesu
Udokumentowane osiągnięcia w zakresie formowania wtryskowego dużych części tworzyw sztucznych
Ponieważ od ponad 28 lat 60% produkcji jest eksportowane do Europy i Ameryki Północnej, rozumiemy standardy jakości i wymagania regulacyjne rynków światowych. NaszCertyfikaty TS/16949 i ISOpotwierdzić nasze zaangażowanie w jakość-motoryzacyjną.
- 60% globalnego eksportu
Konkurencyjny koszt produkcji w Chinach
Jako specjalista w dziedzinie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych w dużej mierze w Chinach, wykorzystujemy zalety lokalnego łańcucha dostaw, zachowując jednocześnie międzynarodowe standardy jakości. Nasi klienci zazwyczaj osiągająOszczędność kosztów 30-50%.w porównaniu z zachodnimi dostawcami, bez uszczerbku dla precyzji i niezawodności.
- Oszczędności 30-50% kosztów
Proces partnerstwa OEM/ODM
Od wstępnej koncepcji po produkcję seryjną, nasze zorganizowane podejście zapewnia przejrzystą komunikację i przewidywalne wyniki dla prototypu dużego projektu części formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych.
środki ostrożności podczas stosowania produktu
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elita.
Zapytanie i wycena
Prześlij swoje rysunki 2D/3D, próbki lub koncepcję. Otrzymaj szczegółową wycenę ze wstępną oceną DFM.
24-48 godzin
Projektowanie i inżynieria
Kompleksowa analiza przepływu formy, projektowanie form 3D i optymalizacja inżynieryjna pod kątem możliwości produkcyjnych.
3-5 dni
Produkcja narzędzi
Własna-obróbka CNC, obróbka EDM i precyzyjny montaż niestandardowej formy.
3-6 tygodni
Próba i weryfikacja T1
Wyprodukowano, skontrolowano i przesłano próbki pierwszych artykułów wraz z raportami wymiarowymi do zatwierdzenia.
1-2 tygodnie
Produkcja masowa
Produkcja na-pełną skalę z-monitorowaniem jakości w czasie rzeczywistym, montażem i globalną koordynacją logistyki.
Bieżący
Elastyczna polityka MOQ
Żadnych sztywnych minimów. Obsługujemy serie prototypów od 50 sztuk po produkcję wysokoseryjną-przekraczającą 1 milion części rocznie.
Szybkie prototypowanie
Próbki T1 dostarczane w ciągu 2-3 tygodni dla projektów standardowych. W przypadku pilnych terminów dostępne są opcje przyspieszone.
Gwarancja-terminowej dostawy
Terminowość dostaw na poziomie 98%-, potwierdzona cotygodniowymi raportami z postępu prac ze zdjęciami i śledzeniem kluczowych etapów.
Rozwiązania branżowe dla dużych części formowanych wtryskowo
Nasza wiedza specjalistyczna w zakresie produkcji ponadgabarytowych komponentów z tworzyw sztucznych służy różnym sektorom wymagającym precyzyjnych części o stałej jakości i konkurencyjnej ekonomice.
Motoryzacja i transport
Zderzaki, zespoły deski rozdzielczej, panele drzwi, wykończenia wnętrza i elementy konstrukcyjne spełniające normy TS/16949.
Sprzęt AGD
Wykładziny lodówek, wanny pralek, obudowy klimatyzatorów i duże obudowy produktów konsumenckich.
Sprzęt Przemysłowy
Obudowy maszyn, obudowy urządzeń, osłony zabezpieczające i wielkogabarytowe przemysłowe komponenty z tworzyw sztucznych.
Elektronika użytkowa
Ramki telewizyjne,obudowy monitorów, obudowy głośnikóworaz wielkoformatowe ramki wystawowe wymagające powierzchni klasy A.
Medycyna i opieka zdrowotna
Obudowy do sprzętu diagnostycznego,obudowy urządzeń medycznychi duże komponenty kompatybilne z pomieszczeniami czystymi.
Robotyka i Automatyka
Osłony ramion robotów, obudowy komórek automatykii precyzyjne,-wielkoformatowe elementy konstrukcyjne.
Lotnictwo i obrona
Panele wewnętrzne, elementy siedzeń, schowki inie{0}}konstrukcyjne części samolotów z tworzyw sztucznych.
Wizyty i audyty klientów na całym świecie
Mile widziane otwarte audyty fabryczne. Klienci z Europy i Ameryki Północnej odwiedzają nas bezpośrednio w celu sprawdzenia jakości na każdym etapie produkcji.
Certyfikowana doskonałość, której możesz zaufać
Nasze zaangażowanie w jakość potwierdzają międzynarodowe certyfikaty i ciągłe zaufanie globalnych partnerów produkcyjnych.
Co mówią nasi partnerzy
Certyfikaty jakości
CE
FCC
RoHS
Często zadawane pytania
Uzyskaj odpowiedzi na często zadawane pytania dotyczące naszej usługi formowania wtryskowego dużych części, opcji dostosowywania i procesu partnerstwa.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ) dla dużych części formowanych wtryskowo?
Odp.: Utrzymujemy elastyczną politykę MOQ, aby dostosować się do różnych wymagań projektu. Na etapie prototypu i walidacji przyjmujemy zamówienia już od 50 sztuk. W przypadku serii produkcyjnych nasze MOQ zwykle zaczyna się od 500–1000 sztuk, w zależności od złożoności części i inwestycji w oprzyrządowanie. Chętnie omówimy Twoje specyficzne wymagania dotyczące objętości i znajdziemy rozwiązanie, które będzie odpowiadać ekonomice Twojego projektu.
P: Ile czasu zajmuje otrzymanie próbek T1 do nowego projektu dużych części?
Odp.: W przypadku standardowych projektów formowania wtryskowego dużych częściDostawa próbki T1zazwyczaj trwa 4-6 tygodni od zatwierdzenia projektu. Obejmuje to 3-4 tygodnie na wykonanie formy i 1-2 tygodnie na próbne formowanie i przygotowanie próbki. W przypadku pilnych projektów oferujemy usługi przyspieszone, które przy priorytetowym harmonogramie mogą skrócić ten czas do 2-3 tygodni. Zapewniamy cotygodniowe aktualizacje postępu ze zdjęciami w całej fazie oprzyrządowania.
P: Czy możecie pracować na moich istniejących plikach 3D lub czy zapewniacie wsparcie projektowe?
Odp.: Popieramy oba podejścia. Jeżeli posiadasz-produkcyjne gotowe modele 3D (akceptowane formaty STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E), przeprowadzimy kompleksową analizęRecenzja DFMi przedstawiać zalecenia dotyczące optymalizacji. Jeśli zaczynasz od koncepcji lub potrzebujesz pomocy przy projektowaniu, nasz zespół inżynierów oferuje kompleksowe usługi w zakresie rozwoju produktu, od projektu przemysłowego po gotową dokumentację-produkcyjną. Korzystamy z analizy Moldflow w celu sprawdzenia każdego projektu przed rozpoczęciem oprzyrządowania.
P: Czy wspieracie materiały-dostarczane przez klienta (przetwarzanie za opłatą)?
Odp.: Tak, uwzględniamy ustalenia dotyczące przetwarzania płatnego, w ramach których klienci dostarczają własne materiały żywiczne. Wymagamy dokumentów certyfikacji materiałów, zalecanych parametrów przetwarzania i wystarczającej ilości do ukończenia serii produkcyjnej oraz zdjęć próbnych. Nasz zespół inżynierów dokona przeglądu specyfikacji materiałów, aby zapewnić kompatybilność z naszym sprzętem i przedstawi zalecenia dotyczące przetwarzania. W przypadku specjalistycznych związków lub zastrzeżonych preparatów jest to często preferowane podejście.
P: Jaka jest Twoja największa wydajność prasy do formowania wtryskowego dużych płaskich części?
Odp.: W naszym zakładzie znajdują się wtryskarki o sile zwarcia do 1600 ton, zdolne do produkcji form o masie do 50 ton (około 1,5 metra). Ta pojemność obsługuje większość zastosowań w motoryzacji, urządzeniach i przemyśle dużych części. W przypadku wyjątkowo dużych części przekraczających możliwości naszego standardowego sprzętu współpracujemy z wyspecjalizowanymi zakładami i możemy koordynować produkcję w ramach naszej-oferty kompleksowych usług.
P: Czy możesz zająć się zarówno produkcją form, jak i produkcją części, czy tylko oprzyrządowaniem?
O: Oferujemy kompleksową-kompletną-usługę obejmującą projektowanie form, produkcję oprzyrządowania, produkcję metodą wtrysku, obróbkę wtórną (malowanie, drukowanie, montaż) i pakowanie. Nasza integracja pionowa oznacza, że od koncepcji po dostawę pracujesz z jednym punktem kontaktowym. Akceptujemy również transfery form, jeśli posiadasz istniejące oprzyrządowanie wymagające wsparcia produkcyjnego, a także zapewniamy stałą konserwację i renowację form.
P: Jaką dokumentację jakości dostarczacie wraz z przesyłkami?
Odp.: Standardowa dokumentacja obejmuje certyfikaty materiałowe (CoC), raporty z kontroli wymiarowej,Dokumentacja PPAP(w przypadku projektów motoryzacyjnych) i protokoły kontroli wysyłek. Obsługujemy wymagania FMEA, PPAP, SPC/CPK i możemy dostosować naszą dokumentację jakości, aby odpowiadała Twoim konkretnym potrzebom w zakresie zgodności. Raporty z kontroli pierwszego artykułu (FAI) zawierające pomiary CMM są dostępne dla wszystkich nowych wersji produkcyjnych.
P: Jak zapewnić stałą jakość przy dużych wolumenach produkcji?
Odp.: Nasz system jakości łączy kontrolę procesu z kompleksową inspekcją. Monitorujemy w czasie rzeczywistym-parametry wtrysku (ciśnienie, temperatura, czas cyklu), przeprowadzamy analizę statystycznej kontroli procesu (SPC) i przeprowadzamy zaplanowane kontrole wymiarowe przy użyciu sprzętu CMM. Każda przesyłka obejmuje kontrolę próbek-w oparciu o AQL. Nasze systemy posiadające certyfikaty TS/16949 i ISO 9001 zapewniają spójną metodologię we wszystkich seriach produkcyjnych.