Co by się stało, gdyby maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem mogła ustawić się w celu formowania butelki - obliczając własną recepturę i obliczając parametry formowania butelek, nawet posługując się przejściem na nową formę?
Witamy w programie Agility 4.0 firmy Sidel Group.
Thierry Deau, kierownik projektu Agility 4.0, opisał "inteligentną formierkę do rozdmuchiwania". Niektóre z nich to marzenie o przyszłości, a niektóre z nich są już rzeczywistością we francuskim producencie maszyn.
Urządzenie do inteligentnego rozdmuchu może kontrolować cały proces, w tym automatyzację. "Ostatnią ewolucją jest cyfryzacja, aby dostać się do Przemysłu 4.0" - powiedział Deau.
Przyszli operatorzy maszyn i technicy będą zakładać okulary wirtualnej rzeczywistości, aby śledzić wprowadzenie w 3D, powiedział.
Następnie Deau wyjaśnił część dotyczącą rzeczywistości. Sidel oferuje funkcję Intelli-adjust, która autonomicznie kontroluje wydajność systemu i wprowadza korekty. Deau powiedział, że funkcja Intelli-adjust ma wiele funkcji, takich jak wykrywanie i obliczanie kształtu butelki, optymalizacja, analiza grubości ścianek i regulacja piekarnika.
Informacje pozwalają maszynie "prowadzić operatora" - powiedział.
Deau przedstawił także nowy piec laserowy Sidel do podgrzewania preform PET. Laser podgrzewa tylko PET, a nie otaczające powietrze.
Kolejny mówca, Achim Trübner z Kautex, wygłosił 101 wykładów na temat Przemysłu 4.0, który, jak powiedział, był terminem ukuty w Niemczech w 2011 roku, aby wprowadzić całkowicie połączoną koncepcję do sektora przemysłowego. Powiedział, że amerykański termin "internet of things" jest już dłuższy, ale odnosi się do łączenia osobistych obiektów, takich jak aplikacje na telefony komórkowe i rzeczy takie jak zdalny dostęp do ogrzewania domu lub zamykanie okien na wypadek deszczu.
W przypadku maszyn zmiany były znaczące. Podczas gdy dawniej moc obliczeniowa była zablokowana w kontrolerze maszyny, powiedział: "Nowym trendem jest dystrybucja inteligencji".
W Kautex Trübner jest liderem zespołu ds. Rozwoju oprogramowania. "Potrzeby klientów będą coraz bliższe produkcji" - powiedział.
"Dane to krew Przemysłu 4.0. Bez danych nie można tworzyć decyzji za pomocą algorytmów. Bez danych nie można wskazać lepszej wydajności ani śledzić go "- powiedział Trübner.
Powiedział, że należy wprowadzić standardy przemysłowe, zanim sektor przetwórstwa tworzyw sztucznych może osiągnąć prawdziwy przemysł 4.0.
Ale, jak powiedział Trübner, firmy nie muszą czekać, aż ten proces się wydarzy. Przetwórcy muszą zacząć zbierać dane, aby później eksperci - nazwał ich "naukowcami danych" - mogli szukać wzorców w informacji.
Powiedział, że producenci maszyn również posuwają się naprzód, oferując funkcje takie jak usługi zdalne, symulacja maszyn i pozyskiwanie danych. W K 2016 firma Kautex z siedzibą w Bonn w Niemczech wprowadziła system integracji IntelliGate dla swoich maszyn do formowania z rozdmuchem KBB, który łączy i automatycznie ustawia wszystkie urządzenia końcowe za pomocą urządzenia do formowania z rozdmuchiwaniem za pomocą standardowych połączeń typu plug-and-play.