Klient z Indii odwiedza firmę ABIS, aby zapoznać się z partnerstwem w zakresie form wtryskowych tworzyw sztucznych

Wzmocnienie globalnego zasięgu w zakresie precyzyjnego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

W miarę jak indyjski sektor produkcyjny przyspiesza w ramach inicjatywy „Make in India”, popyt na-precyzyjne formy wtryskowe do tworzyw sztucznych dramatycznie wzrósł.

 

Lokalni producenci coraz częściej poszukują partnerów zagranicznych, którzy są w stanie dostarczyć złożone rozwiązania w zakresie form do komponentów samochodowych, obudów elektroniki użytkowej i części sprzętu gospodarstwa domowego. W tym kontekście firma ABIS Mold Technology Co., Ltd. powitała niedawno cenionego klienta z Indii w naszym zakładzie w Shenzhen, aby-dokładnie poznać nasze możliwości w zakresie form wtryskowych tworzyw sztucznych.

Głęboka wiedza techniczna: stawienie czoła prawdziwym-wyzwaniom związanym z formowaniem na świecie

Wizyta rozpoczęła się od intensywnej sesji wymiany technicznej w naszej sali konferencyjnej, gdzie na stole konferencyjnym stały obok siebie obie flagi narodowe, co było symbolem przyszłej-współpracy transgranicznej.

Nasz zespół inżynierów i klient z Indii przeprowadzili szczegółowe dyskusje na temat praktycznych wyzwań związanych z formowaniem wtryskowym. Rozmowa skupiała się na konkretnym problemie, na który natknął się klient: wypaczeniach i śladach po zapadnięciu się w cienkościennych-obudowach elektroniki użytkowej wykonanych z mieszanek ABS/PC.

Nasz starszy inżynier ds. form omówił podejście ABIS: „W przypadku zastosowań cienkościennych- wdrażamy konforemne kanały chłodzące w połączeniu ze zoptymalizowanym pozycjonowaniem przewężki. Nasza symulacja Moldflow identyfikuje potencjalne problemy przed rozpoczęciem cięcia stali-jest to część naszej bezpłatnej usługi analizy DFM”.

Dyskusja rozszerzyła się na wybór systemu gorących kanałów, ze szczegółowymi porównaniami rozwiązań zasuw zaworowych i zasuw termicznych dla form wielo-rodziny gniazd-, co było kluczowym czynnikiem przy planowanej przez klienta produkcji pasujących komponentów z tworzyw sztucznych do sprzętu AGD.

Praktyczne-ocena produktu

 

Po sesji technicznej nasz gość osobiście zapoznał się z przykładowymi komponentami form wtryskowych z tworzyw sztucznych i gotowymi częściami. Trzymając precyzyjnie-uformowaną obudowę złącza z tolerancją ±0,02 mm, klient sprawdził jakość linii podziału i wykończenie powierzchni.

 

„Spójność tekstur w całej części jest imponująca” – zauważył podczas przeglądu komponentu wnętrza samochodu charakteryzującego się drobnymi wzorami ziaren uzyskanymi dzięki teksturowaniu EDM.

 

Nasz zespół zademonstrował na wystawie różne technologie form:

• Formy wielogniazdowe-wytwarzając do 32 identycznych części na cykl
• Dwie-formy wtryskowedo zastosowań związanych z obtryskiem miękkim-dotykowym
• Systemy gorących kanałówod wiodących marek zapewniających efektywność materiałową
• Wymienne formy wkładaneumożliwiając elastyczne przebiegi produkcyjne

 

Klient wykazał szczególne zainteresowanie naszymi możliwościami w zakresie tworzyw konstrukcyjnych, w tym materiałów PA66+GF, POM i PEEK-, na które rośnie zapotrzebowanie w rozwijającym się indyjskim sektorze motoryzacyjnym i elektronicznym.

Patrząc w przyszłość: budowanie-długoterminowego partnerstwa

Po zakończeniu wizyty obie strony wyraziły duże zainteresowanie nawiązaniem stałej współpracy. Klient wyjechał z przykładowymi częściami i szczegółową dokumentacją techniczną do wewnętrznej oceny.

„To, co zrobiło na nas największe wrażenie, to nie tylko sprzęt, ale sposób myślenia inżynierów” – powiedział klient. „ABIS podchodzi do wytwarzania form jako do-rozwiązywania problemów, a nie tylko do produkcji”.

Zaplanowano-dalszą wideokonferencję w celu omówienia konkretnych wymagań projektu. ABIS w dalszym ciągu angażuje się we wspieranie rozwoju produkcji w Indiach za pomocą niezawodnych,-wysokiej jakości rozwiązań w zakresie form wtryskowych tworzyw sztucznych.