Wybór materiału pleśni musi opierać się na dwóch zasadach
(1) forma spełnia wymagania warunków pracy
1. Gdy wykrojnik odporny na ścieranie jest odkształcony plastycznie w gnieździe formy, przepływa i ślizga się wzdłuż powierzchni gniazda formy, powodując poważne tarcie pomiędzy powierzchnią formy a półfabrykatem, co prowadzi do uszkodzenia formy w wyniku zużycia. Dlatego jednym z najbardziej podstawowych i ważnych właściwości materiału odpornego na zużycie formy.Hardness jest głównym czynnikiem, który wpływa na odporność na zużycie.Generalnie, im wyższa twardość części formy, tym mniejsza ilość zużycia i lepsza odporność na zużycie Ponadto odporność na zużycie jest również związana z rodzajem, ilością, kształtem, rozmiarem i rozmieszczeniem węglika w materiale.
2. Warunki pracy silnych i ciągliwych form są w większości bardzo ostre, a niektóre z nich zwykle mają duży nacisk na uderzenie, co powoduje kruche pękanie. Aby zapobiec gwałtownemu pękaniu części formy podczas pracy, forma powinna być wysoka wytrzymałość i wytrzymałość. Twardość formy zależy głównie od zawartości węgla, wielkości ziarna i mikrostruktury.
3. Odporność na pękanie zmęczeniowe podczas procesu pracy formy, pod działaniem cyklicznego naprężenia, zwykle prowadzi do pęknięcia zmęczeniowego. Jej formy obejmują wielokrotne pękanie zmęczeniowe udarności małej energii, kontaktowe zmęczeniowe pękanie zmęczeniowe na rozciąganie i złamanie zmęczeniowe. właściwości zmęczeniowe i pękanie formy zależą głównie od wytrzymałości, twardości, twardości i zawartości wtrąceń w materiale.
4. Wydajność w wysokich temperaturach, gdy temperatura robocza formy jest wyższa, twardość i wytrzymałość zostaną zmniejszone, co prowadzi do wczesnego zużycia lub plastycznego odkształcenia formy i uszkodzenia. Dlatego materiał formy powinien mieć wyższą stabilność odpuszczania, aby zapewnić, że forma w temperaturze roboczej ma wyższą twardość i wytrzymałość.
Niektóre formy są w stanie wielokrotnego ogrzewania i chłodzenia podczas procesu roboczego, co powoduje, że powierzchnia wnęki ulega naprężeniu i naprężeniom zmieniającym ciśnienie, powodując pękanie i odpryskiwanie powierzchni, zwiększając siłę tarcia, zapobiegając plastycznemu odkształceniu i zmniejszając wymiarowość dokładność, prowadząc w ten sposób do zniszczenia form. Połóż - zmęczenie cieplne jest jedną z głównych form awarii gorącej matrycy.
6. Odporność na korozję niektóre formy, takie jak formy z tworzyw sztucznych, rozkładają się i wytrącają silne korozyjne gazy, takie jak HCI i HF po obróbce cieplnej, z powodu obecności chloru, fluoru i innych pierwiastków w tworzywach sztucznych podczas pracy, co powoduje erozję powierzchni wnęki formy , zwiększyć chropowatość powierzchni i pogorszyć awarię zużycia.
(ii) forma spełnia wymagania dotyczące wydajności procesu
Produkcja matryc ogólnie przez kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną i inne procesy. W celu zagwarantowania jakości produkcji form i zmniejszenia kosztów produkcji, materiały powinny być dobrej podatności na zginanie, obrabialności, hartowności, hartowności i ścieralności. mała skłonność do utleniania, podatność na odwęglanie i skłonność do hartowania.
1. Niska plastyczność kucia na gorąco, dobra plastyczność, szeroki zakres temperatury kucia, niska tendencja pękania na zimno i strącany węglik spiekany.
2. Technologia wyżarzania ma szeroki zakres temperatur wygrzewania sferoidalnego, niskiej twardości wyżarzania i małego zakresu wahań oraz wysokiej szybkości sferoidyzacji.
3. Duża wydajność cięcia, mała strata narzędzia i niewielka chropowatość.
4. Czułość utleniająca i odwęglająca: dobra zdolność antyutleniająca, powolna prędkość odwęglania, niewrażliwość na czynnik grzewczy, mała skłonność do wżerów.
5. Jednolita i wysoka twardość powierzchni po utwardzeniu.
6. Głęboką warstwę hartującą można uzyskać po hartowności i można uzyskać hartowność za pomocą hartowanego medium hartowniczego.
7. Normalna objętość hartowania zmienia się nieznacznie, kształt wygina się, a zniekształcenie jest niewielkie, a nienormalna tendencja do deformacji jest niska. Konwencjonalne hartowanie nie jest wrażliwe na temperaturę hartowania i kształt przedmiotu obrabianego.
8. Względnie małe zużycie ściernicy szlifierskiej, duża ilość ścierania bez wypalania, niewrażliwość na jakość i warunki chłodzenia ściernicy, i mniej podatne na uszkodzenia szlifowania i kruszenia pęknięć.