Formowanie wtryskowe metali (MIM) to proces obróbki metalu, w którym drobno sproszkowany metal jest mieszany z materiałem wiążącym w celu utworzenia "wsadu", który następnie kształtuje się i zestala przy użyciu formowania wtryskowego. Proces formowania umożliwia formowanie dużych objętości, złożonych części w jednym kroku. Po odlewaniu część poddawana jest operacjom kondycjonowania w celu usunięcia spoiwa (odwijanie) i zagęszczenia proszków. Gotowe produkty to małe komponenty używane w wielu branżach i aplikacjach.
Zachowanie surowca MIM reguluje reologia, badanie szlamów, zawiesin i innych nieniutonowskich płynów.
Ze względu na obecne ograniczenia sprzętowe produkty muszą być formowane przy użyciu ilości 100 gramów lub mniej na "strzał" w formie. Ten strzał może być rozprowadzany w wielu wnękach, dzięki czemu MIM jest opłacalny dla małych, skomplikowanych produktów o dużej objętości, które w przeciwnym razie byłyby kosztowne w produkcji. Surowiec MIM może składać się z mnóstwa metali, ale najczęściej są to stale nierdzewne, szeroko stosowane w metalurgii proszków. Po wstępnym formowaniu, spoiwo wsadowe usuwa się, a cząstki metalu są dyfuzyjne i zagęszczane w celu uzyskania pożądanych właściwości wytrzymałościowych. Ta ostatnia operacja zazwyczaj zmniejsza produkt o 15% w każdym wymiarze.