Produkcja form wtryskowych ma pięć odrębnych cech
1. Wnęka i rdzeń stanowią pionową powierzchnię ciała.
Plastikowe części o zewnętrznym i wewnętrznym kształcie są formowane bezpośrednio przez wnękę i rdzeń, te skomplikowane wielowarstwowe trudności obróbki powierzchni są większe, szczególnie w przypadku obróbki powierzchni pustych rowków w obróbce powierzchniowej, przy użyciu tradycyjnej metody obróbki, wymaga nie tylko wysokiego poziomu technicznego pracowników , pomocniczy uchwyt, narzędzia skrawające i cykl przetwarzania są długie.
2. Wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości powierzchni oraz długiej żywotności.
Obecnie wymagana jest dokładność wymiarów ogólnych części z tworzyw sztucznych6, 7, o chropowatości powierzchni ra0,2-0,1 przemieszczenie m. Wymagana jest dokładność wymiarowa odpowiednich części formy wtryskowej5-6, a chropowatość powierzchni jest mniejsza niż przemieszczenie Ra0.1 m. Chropowatość powierzchni zapisu dysku laserowego powinna osiągnąć poziom od 0,02 do 0,01 mm, który wymaga chropowatości powierzchni formy poniżej 0,01 mm.
Formy wtryskowe o przedłużonej trwałości są niezbędne do poprawy wydajności i obniżenia kosztów. Obecnie żywotność form wtryskowych na ogół wymaga ponad 1 miliona razy. Do precyzyjnych form wtryskowych należy zastosować sztywny szalunek w celu zwiększenia grubości szalunku i grubości kolumny nośnej lub stożkowego elementu pozycjonującego, aby zapobiec odkształceniu formy pod ciśnieniem. Czasami ciśnienie wewnętrzne może wynosić do 100 MPa. Urządzenie wyrzucające jest ważnym czynnikiem wpływającym na odkształcenie i dokładność wymiarową produktu. Większość wysoce precyzyjnych form wtryskowych przyjmuje wkładkę lub pełną strukturę w strukturze, co wymaga dokładności obróbki i wymienność części formy znacznie się poprawiła.
3. Długi proces i krótki czas produkcji.
Luo baihui, ekspert od form, uważa, że w przypadku części wtryskowych większość z nich to produkty kompletne z innymi częściami, aw wielu przypadkach są one zakończone w innych częściach, z niecierpliwością czekając na części wtryskowe. Z powodu dużego zapotrzebowania na precyzję o kształcie lub rozmiarze produktów, a także z powodu różnych właściwości materiałów żywicznych, wytwarzanie formy po zakończeniu wielokrotnego testowania i modyfikacji, tak aby czas opracowania i dostawy był bardzo napięty.
4. Projektowanie dalekobieżne i produkcja na duże odległości.
Tworzenie form nie jest ostatecznym celem, ale ostateczny projekt produktu jest proponowany przez użytkownika. Producenci form projektują i produkują formy zgodnie z wymaganiami użytkownika, aw większości przypadków produkcja wtrysku produktów jest również u innych producentów. W ten sposób projekt produktu, konstrukcja formy oraz produkcja i produkcja produktów odbywa się w różnych miejscach .
5. Profesjonalny podział i kombinacja dynamiczna.
Partia do produkcji form jest niewielka, generalnie należy do produkcji jednoczęściowej, ale forma wymaga wielu standardowych części, dużych do szalunku, małych do gilz, których nie może i nie może ukończyć tylko jeden producent, a Proces produkcji jest skomplikowany, a powszechne wyposażenie i sprzęt do sterowania numerycznego jest wyjątkowo niezrównoważony.