30 wymagań dotyczących standardowego wytwarzania form wtryskowych
Aby polepszyć jakość plastikowych form, zminimalizować reklamacje dotyczące jakości form, zaspokoić potrzeby klientów, podsumować i podsumować typowe problemy związane z produkcją form, a także ustanowić standardy wdrażania zgodnie z wymaganiami. Zgodnie z naszym doświadczeniem produkcyjnym podsumowujemy produkcję standardowa forma w następujący sposób:
1. W przypadku form mniejszych niż 2020, należy wykonać podważenia między płytami aib. Wszystkie formy większe niż 2020, w tym deska z gilzami pomiędzy wszystkimi formami, aby utworzyć dziurę w formie podtynkowej;
2. Tuleja prowadząca filar zarodka formy musi przetwarzać rowek wylotowy, aby zapobiec ciągnięciu tulei prowadzącej kolumny prowadzącej;
3. Na formie nie może znajdować się ostry kąt, a obróbka fazowa jest wymagana. O ile jest to określone;
4. Wewnętrzne formy i części formy nie mogą być spawane bez zgody;
5. Obrzeże produktów formy musi otworzyć rowek wylotowy w odpowiedniej pozycji. Proszę zapoznać się z instrukcją projektowania formy dla specyfikacji rowków wydechowych;
6. O ile to możliwe, unikaj szlifowania formy za pomocą maszyny do piaskowania. Jeśli konieczne jest użycie maszyny do piaskowania, konieczne jest użycie kamienia do ostrzenia (zwłaszcza powierzchni rozdzielającej);
7. Obróbka powierzchni wewnętrznej powierzchni przylepnej formy musi być przeprowadzona zgodnie z tabelą bomów lub innymi formalnymi wymogami technicznymi. Linie obróbki na nieprzylepnej powierzchni (cięcie drutu, frezarka, złoże gongów CNC, maszyna iskrowa) powinny również używać do oszczędzania światła.
8. Wszystkie wewnętrzne materiały na formy i wymagania dotyczące formy muszą zostać zakupione zgodnie z zamówieniem lub wymogami technicznymi oficjalnie potwierdzonymi w procesie przeglądu projektu. Należy przedstawić dowód materiałowy, a raporty dotyczące obróbki cieplnej muszą być dostarczone dla twardych form. Wszystkie odpowiednie certyfikaty ;
9. Wszystkie formy, w tym wewnętrzne i wewnętrzne formy z przodu iz tyłu, elementy wkładki, pozycja rzędowa, nachylona górna, prosta górna (klocek wypychający) i szuflada z kurczakiem, należy przetworzyć całą dolną lub tylną stronę w talii, aby wyrzeźbić materiał nazwa i twardość;
10. Ważne części zużywające się, takie jak pozycja w rzędzie, blok do popychania, szufelka z kurczaka itp., Muszą być poddane nitryfikacji i utwardzeniu;
11. Rzędy muszą być ustawione. Metody pozycjonowania to proca, kulka kulkowa, standardowy klip do linii, itp. Rośnie potrzeba, aby warstwa była odporna na zużycie. Tie, płyta ścieralna musi używać odpornych na zużycie twardych materiałów, trzeba dodać rowek olejowy;
12. Pozioma, ukośna kolumna prowadząca musi być ściśnięta, a nie obrócona lub poluzowana. Ogon skośnej kolumny prowadzącej musi zostać obrobiony do postaci półkolistej lub stożkowej, co sprzyja normalnemu ruchowi linii. Jeśli są dwa lub więcej ukośne drogowskazy w tym samym rzędzie, długość, rozmiar i nachylenie tych drugich muszą być takie same;
13. Do siedzenia uchylnego należy używać odpornych na zużycie twardych materiałów. Pochylony spód musi przetwarzać rowek olejowy. Pochylone górne siedzenie jest ogólnie usztywnione do hrc40-45 stopni przez 2510 lub cr12. Ponieważ nachylone górne siedzenie znajduje się pod obciążeniem uderzeniowym, nie może być zbyt twarde lub ulegnie zerwaniu i skośnie ścięte. C Kąt pod wszystkimi kątami prostymi. Wymagana jest diagonalna płyta prowadząca dachu (brąz). Brak spawania;
14. Oszczędność światła # 400-600 jest wymagana dla biegacza i poziomu wejścia;
15. Wyrzutnik, trzpień, wyrzutnik matrycy, dach ukośny i płyta wypychacza powinny być wygrawerowane odpowiednim kodem identyfikacyjnym dla łatwej instalacji. Jeśli pozycja gilzy nie jest pozioma na produkcie, konieczne jest wykonanie kadzi na typ "d" lub przyjąć pozycję antyprzyciskowego klucza;
16. Naparstek przyjmuje standard hasco lub dme, a wymagania techniczne dotyczące formy określa tablica bomów lub inne formalne zgłoszenie;
17. W celu obróbki i transportu pierścienia z gumowym pierścieniem uszczelniającym (o-ring) należy po jednej stronie zachować przerwę 0,25 mm. Ogólnie rzecz biorąc, gumowy pierścień powinien zostać wstępnie sprężony o 0,5-0,8 mm.
Dysze muszą być azotowane. Promień dyszy musi być zgodny z wymaganiami dotyczącymi rysunku. Dysza nie jest nitryfikowana i mogła zostać trafiona przed chodzeniem.
19. Normalna konstrukcja formy musi być wyposażona w głowicę nośną, a dwa końce muszą być szlifowane. Wstępne tłoczenie małej formy wynosi 0,1 mm, a wstępne prasowanie dużej formy wynosi 0,1 mm-0,15 mm.
20. Średnica pierścienia ustalającego powinna być zgodna z rysunkiem, a kształt i położenie górnego złącza pręta muszą odpowiadać rysunkowi;
21. Specyfikacje dyszy powinny opierać się na tabeli bomów lub potwierdzonym rysunku formy, a otwór pogłębiacza dyszy powinien być przetwarzany i instalowany zgodnie z rysunkiem formy. Bez odchyleń od otworu wiercącego, ostry Kąt wymaga fazowania;
Woda musi być oznaczona ini, outi, in2, out2 ...;
23. Wszystkie znaki słowne nadrukowane na formie muszą być czyste, poprawne i nieskręcane;
24. Forma musi być zainstalowana z boczną blokadą (blokadą prostą) z czterech stron. Jeśli nie możesz zainstalować zamków bocznych, zainstaluj blokady stożków lub blokady stożków. Blokada ta powinna być zainstalowana poziomo.
25. Wszystkie śruby i części formy należy wybrać jako części standardowe. Głowice śrub nie powinny być odcięte. Efektywna długość blokowania wkrętów musi być wystarczająca, normalna to 1,5 lub 2;
26. Rowek gorących ust musi być zaokrąglony, aby uniknąć zarysowania drutu;
27. Zainstaluj kartę identyfikacyjną gorącej końcówki z boku panelu formy;
28. Przekazywanie i przyjmowanie formy: inżynier form powinien współpracować z inżynierem form w celu uzyskania akceptacji zgodnie z "tabelą kontroli pleśni" przed pakowaniem i usuwaniem form;
29. Konieczne jest przetestowanie ciśnienia wody (powyżej 100 Pa) przed zmianą formy. Po przyjęciu wody należy ją oczyścić za pomocą pistoletu powietrznego.
30. Zewnętrzna powierzchnia formy powinna być utrzymywana w procesie produkcyjnym, aby zapobiec rdzewieniu i zadrapaniom. Wewnętrzna forma musi zostać spryskana białym / lub bezbarwnym środkiem antykorozyjnym przed zapakowaniem foremek. Wszystkie formy muszą być oczyszczone i posmarowane masłem.