10 czynników wpływających na jakość formy wtryskowej
Produkcja form jest złożonym procesem, od projektowania, przetwarzania, montażu, debugowania i innych kroków do faktycznego wykorzystania, w całym cyklu życia czynniki wpływające na jakość formy mają w szczególności następujące 10 aspektów.
1. Formować stal
Stal jest decydującym czynnikiem jakości formy, wybór rozsądnej stali jest najważniejszy. Kryteriami wyboru stali są:
Wymogi dotyczące materiałów do iniekcji Iv
Różne tworzywa powinny wybierać różne gatunki stali, takie jak wysokie wymagania polerowania, wymagania dotyczące odporności na korozję itd .;
(2) cena
Wydajność stali jest wystarczająca, a nie droższa, im lepsza; biorąc pod uwagę współczynnik kosztu formy, należy wybrać stal formy i odpowiedni materiał na życie formy, aby uniknąć niepotrzebnych odpadów. Generalnie, żywotność materiału P20 jest około 300 000, Materiał z 2738 jest na poziomie 500 000 bez problemu, h13 / 2344 jest zwykle powyżej 80-1 miliona, może wybrać w zależności od okoliczności;
Wykończenie powierzchni
Obróbka powierzchni jest również bardzo ważna.Nazotowanie może zwiększyć twardość powierzchni stali i przedłużyć żywotność matrycy. Selektywne zbrojenie może efektywnie modyfikować matrycę stalową, a galwanizacja może być wykorzystana do poprawy i poprawy właściwości niektórych części z tworzyw sztucznych wymagających wysokiej jasności i odporności na korozję .
2. Projekt strukturalny
Dojrzała struktura formy uwzględnia nie tylko właściwości materiału, szybkość skurczu, temperaturę formowania, elastyczny współczynnik odkształcenia, ale także kanał wody chłodzącej, prędkość otwierania i zamykania. Rozsądna konstrukcja matrycy może skutecznie wydłużyć żywotność matrycy i zapewnić płynną produkcję matrycy, poprawić wydajność i obniżyć koszty.
3. Przetwarzanie form
Ten, który dobrze poradziłby sobie z jego pracą, musi najpierw mieć narzędzia. Układ matryc jest bardzo ważny. Rozsądne ułożenie procesu może przyspieszyć cykl produkcyjny, skrócić czas przetwarzania i obniżyć koszty. Co ważniejsze, dokładna i rozsądna obróbka może zagwarantować matrycę w stabilności procesu produkcyjnego i przedłużyć żywotność. Niektóre błędy obróbki doprowadzą do zgrzewania, bez względu na to, jak dobrze spawanie, matryca jest stratą, ponadto słabe przetwarzanie może również wpływać na działanie formy, zmniejszać trwałość formy, co powoduje, że forma w procesie produkcji pęka lub nawet pęka.
4. Części standardowe
To, co decyduje o pojemności kubełka, to najniższy pręt. Wszyscy to rozumiemy, ale często go nie zauważamy, kiedy to robimy. Jest tak samo, chociaż standardowe części nie biorą bezpośrednio udziału w formowaniu, ale kontrolują całą formę Operacja. Dobre części standardowe powinny być w stanie nosić, wystarczająco twarde, wysoką precyzją, a nie deformacją. Różnica w cenie standardowych części różnych marek jest bardzo duża, więc nie należy zabijać formy ślepo, zabijaj, aby zabijać, by zabić, Twoja forma jest prosta od Mercedesa do publiczności.
5. Kolizja (latająca forma)
Do dotknięcia jest doświadczenie ślusarza formy, pozornie prosta praca jest najbardziej techniczną treścią pracy. Forma kompozycyjna głównie patrzy na to kung fu. Kość matrycy jest najprostszą, fraktalową powierzchnią, o ile nie ma błędu latania na podstawowej ok.Jednak forma samochodu jest bardzo kłopotliwa, nie tylko fraktalna powierzchnia jest nieregularna i często zawiera pewną liczbę przesuwnych klocków, blokad dachu. Jednocześnie może również poprawić inne problemy formy przez dotykanie, więc jest to kompleksowa praca.
6. Polerowanie / prążki skórne
Polerowanie form jest ostatnim krokiem w produkcji form. Obróbka jest bezpośrednio odzwierciedlona w częściach z tworzywa sztucznego, więc jest to najbardziej oszczędzająca twarz praca. Polerowanie może również pomóc i uzupełnić działanie formy, szczególnie w przypadku usuwania bardzo znaczących efektów. Często niektóre kości produkcja nie jest płynna, ponieważ oświetlenie nie jest na miejscu, opór jest zbyt duży, striptizerka trudna, nawet biała, crack i tak dalej.
7. Montaż formy
Montaż formy jest jak maszyna montażowa, każda część, każda śruba nie może się mylić, w przeciwnym razie konsekwencje będą dość poważne, lekkie prowadzą do wad produktu, wpływają na produkcję, ciężko dokładnie uszkadzają formę, w wyniku czego powstaje złom. Tak więc prace montażowe musi być bardzo dokładny. W procesie montażu należy zwrócić uwagę na czyszczenie formy, szczególnie na drogi wodne, otwory na śruby i upewnić się, że żelazko jest czyste wewnątrz.
Ciepły czy zimny
Faktycznie ma to najmniejszy wpływ na jakość form, ponieważ gorący biegacz jest zwykle wyznaczany przez klienta, szczególnie dla niektórych dużych klientów. Znakomite znane marki są bardzo dobre zarówno pod względem jakości, jak i obsługi posprzedażnej, więc istnieją generalnie nie ma problemów z jakością. Po prostu niektóre kanały grzewcze w kraju różnią się znacznie pod względem jakości. Pojedyncze małe firmy konkurują o przewagę cenową, aby obniżyć koszty, i mogą łatwo popsuć się z nierzetelnymi częściami grzewczymi i transmisyjnymi. Problemem zimnego biegu są sposoby zapewnienia równowagi formowania wtryskowego, wielkości bramki, ciśnienia formowania wtryskowego i tak dalej.
9. Kanał wody chłodzącej
Każdy, kto ma doświadczenie z formami wie, jak ważne jest chłodzenie formy. Ceny i płace rosną, nie można wyobrazić sobie zysku bez redukcji jednosekundowego cyklu wtryskiwania w masowej produkcji. Jednakże, wraz z przyspieszeniem cyklu produkcyjnego, Temperatura formy wzrasta. Jeśli forma nie jest skutecznie kontrolowana, będzie zbyt gorąca, aby utworzyć, a nawet spowodować awarię deformacji formy i złomowanie.Dlatego dobry projekt dróg wodnych jest szczególnie ważne, w tym gęstość rozmieszczenia dróg wodnych, średnica, wzajemne ogniwo i tak dalej.
10. Konserwacja pleśni
Konserwacja form odbywa się głównie w procesie produkcji i konserwacji. Zanieczyszczenia, takie jak samochody, mogą być złomowane, jeśli nie są używane przez długi czas bez konserwacji. Dlatego też formy powinny być w pełni konserwowane po każdym użyciu, w szczególności zapobieganie rdzewieniu część formująca i zapobieganie rdzeniom głównych ruchomych części. Forma ma na celu odbieranie wody podczas produkcji, może spać na formie podczas instalacji lub demontażu, więc upewnij się, że forma jest sucha, a następnie nałóż warstwę oleju aby go chronić