Analiza przyczyny: Gdy forma przyjmuje schemat nalewania z wieloma bramkami, gumowe czoła przepływu spotykają się ze sobą; pozycja otworu i obszar przeszkody, gumowy front przepływu zostanie podzielony na dwa; nierówności grubości ściany również doprowadzą do znaku spoiny. . Szybkotnący stopiony plastik przechodzący przez bramę wchodzi bezpośrednio do wnęki, a następnie krzepnie po zetknięciu z powierzchnią wnęki, która jest następnie popychana przez kolejny stopiony plastik, pozostawiając ślady węża. Bramy boczne, gdy tworzywo sztuczne przechodzi przez bramę bez obszaru zastoju lub obszar zastoju jest niewystarczający, łatwo jest wytworzyć ślady rozpylania.
Środek zaradczy: Zmniejsz liczbę bramek. W pobliżu strefy stapiania jest dodawana studnia przelewowa materiału, linia syntezy jądrowej zostaje dobrze przeniesiona do przelewu, a następnie jest usuwana. Dostosuj pozycję bramy. Zmień pozycję i liczbę bramek i przesuń pozycję, w której występuje linia syntezy do innych miejsc. Wzmocnij wydech w obszarze linii syntezy, szybko opróżnij tę część powietrza i substancje lotne. Zwiększ temperaturę materiału i temperaturę formy, zwiększ płynność tworzywa sztucznego i popraw temperaturę materiału podczas topienia. Zwiększ ciśnienie wtrysku i zwiększ rozmiar systemu odlewniczego. Zwiększ prędkość wtrysku. Skróć odległość między bramą a obszarem spawania. Skróć odległość między bramą a obszarem spawania. Zmniejsz użycie środków antyadhezyjnych. Ustaw położenie bramy tak, aby stopiony plastik przechodził przez bramę i zderzał się z kołkiem lub ścianą. Aby zmienić formę bramy, użyj nakładających się bram lub bram, aby ustawić wystarczającą liczbę obszarów zastoju w obszarze bramy. Może spowolnić początkową prędkość wtrysku stopionego tworzywa. Zwiększenie grubości bramy / powierzchni przekroju umożliwia natychmiastowe utworzenie czoła przepływu. Zwiększ temperaturę formy, aby zapobiec szybkiemu zestaleniu się materiału.