Gdy formowanie wtryskowe formy wtryskowe, jeśli jakość powierzchni części z tworzyw sztucznych jest słaba, pozornego nie połysk, zjawisko blizn należy rozwiązać?
Jeśli jakość powierzchni części z tworzyw sztucznych jest słaba podczas formowania wtryskowego, pojawienie się nie-połysku i siniaków jest spowodowane:
(1) nie świeci na powierzchni części z tworzywa sztucznego jest główną przyczyną połysku powierzchni, ponieważ powierzchnia formy nie jest gładka, topi materiał, a powierzchnia formy nie jest zamknięta, niewłaściwy materiał i temperatura formy itp. ., powierzchnia plastikowych części nie jest błyszcząca kości słoniowej lub ciemne. Regulacja jest:
1) jeśli powierzchnia formy nie jest dobra, powierzchnia formy do polerowania może być.
2) jeśli materiał topiący nie jest wystarczająco mocny, stop jest natychmiast skondensowany na cienkim wypukłym wklęsłym po wystawieniu na powierzchnię wnęki, a połysk części z tworzywa sztucznego jest zmniejszony. W tym czasie może poprawić temperaturę materiału, temperatura formy, prędkość wtrysku i inne metody.
3) jeśli powierzchnia części z tworzywa sztucznego jest ciemna, jest to spowodowane zawartością substancji lotnych w surowcu, surowiec powinien być wysuszony lub spieniony w celu wentylacji.
4) jeśli powierzchnia plastikowych części jest wykonana ze srebra, surowce powinny być wysuszone głównie z powodu nadmiernej wilgoci w tworzywie sztucznym.
(2) zadrapania i zadrapania na powierzchni plastikowych części są zarysowane i zarysowane. Wynika to głównie z otarć i zadrapań na powierzchni wnęki formy, która jest następnie stemplowana na powierzchni z tworzywa sztucznego w stanie nienaruszonym. W tym momencie formę należy polerować. Jeśli formy nie są wystarczające lub stożkowe, lub części z tworzywa sztucznego są przechylone w momencie wdrożenia, powinny być używane do zwiększenia nachylenia i poprawy sposobu popychania.