Na co należy zwrócić uwagę przy ustawianiu temperatury formy?
Zapewnia się temperaturę formy rozdmuchowej:
(1) produkty mają wyższą wydajność i lepszą stabilność wymiarową;
(2) krótszy cykl formowania;
(3) niskie zużycie energii;
(4) mniej odpadów.
Niższe do formowania z rozdmuchiwaniem z PE, temperatura formy (zwykle zajmuje 15-30 ℃), aby skrócić czas chłodzenia, można użyć niższej temperatury formy (5-15 ℃) .Jednak w sezonie o wysokiej wilgotności i temperaturze, kiedy temperatura formy jest niższa niż punkt rosy powietrza w warsztacie, wnęka formy będzie się skraplać, powodując plamy, plamy i inne wady na powierzchni produktów. Z tego powodu powinniśmy starać się zmniejszyć wilgotność wokół formy rozdmuchowej, aby zapewnić, że produkt charakteryzuje się dobrym wyglądem przy krótkim czasie chłodzenia. Ponadto nadmierna szybkość chłodzenia może czasami prowadzić do defektów na powierzchni produktu, powodując "zamrożone" naprężenia i wypaczenia produktu, zwłaszcza gdy grubość ścianki produktu jest duża.
W przypadku tworzyw konstrukcyjnych forma powinna być stosowana w wyższej temperaturze, aby poprawić wygląd produktu.
Woda ma wysoką wydajność wymiany ciepła i jest głównym płynem chłodzącym stosowanym w formie do rozdmuchiwania. Ciepła woda musi zostać zmiękczona zanim zostanie wprowadzona do kanału chłodzenia formy, ponieważ kanał chłodzący osady skaluje się i jest częściowo zablokowany, co znacznie zmniejsza ciepło wydajność transferu. Do form do rozdmuchiwania tworzyw konstrukcyjnych wymagane jest płynne lub elektryczne ogrzewanie, takie jak olej, aby zapewnić wymaganą wyższą temperaturę.