Jaki jest proces naprawy kucia?
Formą kuźniczą jest matryca do tłoczenia na gorąco, która często styka się z metalem wysokotemperaturowym. Podczas kucia prasa metalowa jest szybkim przepływem w komorze formy, forma jest łatwa do noszenia i noszenia, a także duża siła uderzenia podczas pracy , dokładność wnęki jest wyższa.
W przypadku naprawy matrycy kucia młotkowego, ogólnie przyjmuje się matrycę do kucia młota. Chropowatość formy zmniejsza się, a dokładność wymiarów jest poprawiona przez ręczną pracę matrycy przed hartowaniem. Dokładna operacja szlifowania lub polerowania jest wykonywane na powierzchni matrycy po hartowaniu.
Proces wykończenia jest skomplikowany i można go określić na podstawie kształtu, wielkości i zastosowania formy. Zasadniczo zgodnie z następującymi zasadami: najpierw obróbka cylindrycznej części komory, ponowne przetwarzanie głównej liniowej sekcji konturu, a na koniec przetwarzanie kompleksu, mała sekcja konturu.
1) drobna naprawa komory formy. Jak pokazano na rysunku poniżej, monter powinien zostać wybrany zgodnie z kształtem formy i użyć różnych prostych pilników lub skrobaków do zamocowania części zgodnie z kształtem formy .
Udoskonalenie komory tłoczenia
W celu zapewnienia jakości obróbki formy, próbka powinna być często używana podczas procesu wykańczania. Jak pokazano w powyższych modułach, wykonać model w celu zbadania czterech kawałków wielkości, kształtu, różnych kształtów przekroju poprzecznego, przetestować przekrój podłużny A - potrzeba ー modelu blokowego, obrony granicznej i naprawy.
2) badanie powierzchni formy. Podczas sprawdzania należy zwrócić uwagę na umieszczenie próbki, a zazwyczaj można narysować linię pozycji próbki na powierzchni rozdzielającej, a następnie przetestować próbkę po wprowadzeniu linii. Oprócz testu próbki , kształt formy może być również użyty do testowania odpowiednio cylindra, stożka, łuku i kuli. Zarówno pręt pomiarowy, jak i stalowa kulka są obrobione cieplnie i zmielone i zamontowane na uchwycie. Gdy test zostanie zakończony, zastosuj metodą kolorowania i równomiernie nanieść środek do wyświetlania na drążku pomiarowym lub stalowej powierzchni kulki. Po włożeniu do formy, delikatnie potrząśnij uchwytem, aby pozostawić znak koloru na powierzchni formy. Od tego momentu jest ustalone, że drobne części naprawcze można udoskonalić tą metodą, a dokładność jej rozmiaru może osiągnąć 0,05 ~ 0,10 mm.
3) test sprawdzający. Po naprawie formy należy sprawdzić i przetestować formę górną i dolną.
Do wykrawania matryc z większą dokładnością stosuje się metodę ołowianą. Górny i dolny moduł są montowane razem z zaciskiem dziobowym, a ciecz ołowiowa jest wypełniana w komorze formy, a dwie połówki odlewu wiodącego są testowane po schłodzeniu, tak, aby ocenić wpływ czyszczenia formy. Jednakże, ponieważ ołów jest większy niż stal podczas chłodzenia, kucie matrycowe z dużą dokładnością powinno zostać przetestowane za pomocą metody ołów na maszynie ciśnieniowej. Ponieważ ołów nie ma nienormalnego skurczu w temperaturze pokojowej można dokładnie uzyskać rzeczywisty rozmiar formy.
Do wykrawania matryc o większych rozmiarach i mniejszej dokładności, można go użyć do przetestowania rozmiaru formy.