Płynne silikonowe gumy są dostarczane w beczkach. Ze względu na niską lepkość kauczuki te mogą być pompowane przez rurociągi i rury do sprzętu wulkanizacyjnego. Dwa składniki przepompowuje się przez mieszalnik statyczny za pomocą pompy dozującej. Jeden ze składników zawiera katalizator, zwykle oparty na platynie. Pastę barwiącą, jak również inne dodatki można również dodać, zanim materiał wejdzie do sekcji mieszalników statycznych. W mieszalniku statycznym składniki są dobrze wymieszane i są przenoszone do chłodzonej sekcji pomiarowej wtryskarki. Statyczny mikser nadaje bardzo jednorodny materiał, dzięki czemu produkty są nie tylko bardzo spójne w całej części, ale również w częściach. Jest to przeciwieństwo stałych materiałów z gumy silikonowej, które są zakupione wstępnie zmieszane i częściowo wulkanizowane. Natomiast twarde silikonowe gumy są przetwarzane przez formowanie transferowe i skutkują mniejszą konsystencją i kontrolą materiału, co prowadzi do wyższej zmienności części. Dodatkowo, stałe materiały z gumy silikonowej są przetwarzane w wyższych temperaturach i wymagają dłuższego czasu wulkanizacji.
Ciekły silikon ma bardzo niski wskaźnik lepkości i wymaga doskonałego uszczelnienia wnęki formy w celu zagwarantowania pozbawionego zadziorów gotowego produktu. Ponieważ iniekcje wykonuje się w wysokiej temperaturze, należy rozważyć rozszerzenie stali i naturalny skurcz materiałów na etapie projektowania oprzyrządowania wtryskowego LSR.