Co to jest krótkie zrozumienie projektu formy wtryskowej?
Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego jest najczęściej stosowaną formą z tworzywa sztucznego, która może tworzyć złożone i bardzo precyzyjne produkty z tworzyw sztucznych.
Podczas projektowania formy dla produktu, podstawowy rozmiar struktury formy powinien zostać ustawiony jako pierwszy w celu przygotowania materiału, aby przyspieszyć wytwarzanie formy. Dla złożonych produktów, należy najpierw narysować schemat produktu, a następnie rozmiar Forma powinna być określona. W dzisiejszych czasach formy powinny być poddane obróbce cieplnej, aby poprawić twardość i żywotność form. Przed obróbką cieplną do wstępnej obróbki szablonu, dobre otwory prowadzące, otwór powrotny (tryb dynamiczny), otwór wnęki, otwór na śrubę, zestaw otworów na bramy (statyczny), otwór do wyciągania (tryb dynamiczny), otwór chłodzący, frezowanie dobrze przebiegające, wnęka, niektóre formy powinny być również dobrze frezowane ukośne pudełko prowadzące, itp. Obecny wspólny szablon precyzyjny formy ogólnie wykorzystuje Crl2, Cr12MoV i niektóre profesjonalne twarde formy, Cr12 i inne twardości nie mogą być zbyt wysokie, często pękają przy 60HRC, zwykła twardość szablonu wynosi ogólnie około 55HRC. Twardość rdzenia może wynosić ponad 58HRC. Jeśli materiał ma 3Cr2W8V, powierzchnia twardość po obróbce azotowaniem po obróbce powinna przekraczać 58HRC, a im grubsza warstwa azotująca, tym lepiej. Brama jest bezpośrednio związana z pięknem części z tworzyw sztucznych. Łatwo jest uzyskać serpentynowy przepływ bez żadnych przeszkód. Dla wysokiego popytu należy również zaprojektować produkty, nadmiar i wydmuch. Przepływ może być użyty w górnym pręcie, nie pozostawiać przelotowej krawędzi na szablonie, aby nie wpływać na żywotność matrycy. Istnieje również coraz więcej programów do projektowania form, najbardziej z których niewiele ma zastosowanie do rysowania ołówkiem. Podczas projektowania, bez rysowania produktu, trudno jest w pełni wykorzystać zalety rysowania oprogramowania w bardziej złożonym rysunku formy. Po zakończeniu rysowania produktu dno jest zapisywane, a następnie napęd lub skalowanie rozmiaru jest używane do generowania grafiki produkcyjnej. Ponadto ważne jest również zachowanie rysunków.
System chłodzenia formy do kontroli temperatury formy, poprawy jakości produktów, skrócenia cyklu formowania i oszczędności w zużyciu energii ma bezpośredni wpływ, dlatego rozsądny projekt układu chłodzenia formy jest bardzo ważny.
Zgodnie z kształtem produktu, ludzie projektują obwód wlotowy i wylotowy zimnej wody lub gorącej wody w różnych szablonach, szczególnie w pobliżu rdzenia formy, wgłębienia i kanału iniekcyjnego.
Przy projektowaniu układu chłodzenia formy należy wziąć pod uwagę następujące czynniki: typ formy wtryskowej, długość kanału chłodzącego, temperaturę topnienia i temperaturę krzepnięcia materiału wtryskowego. W tym samym czasie należy również uwzględnić urządzenie do kontroli temperatury, przepływ czynnika chłodzącego i ciśnienie, więc zgodnie z warunkami przetwarzania do formy do pochłaniania ciepła i wody chłodzącej rury powinny być odbierane ciepło dla układu chłodzenia obliczeń projektowania układu chłodzenia. Badania wykazały, że dobry projekt chłodzenia może skrócić czas chłodzenia o około 20 procent.