Jakie czynniki wpłyną na strukturę precyzyjnego przetwarzania form?
Wraz z rozwojem nauki i technologii oraz szerokim zastosowaniem precyzyjnej formy, jakie czynniki wpływają na strukturę precyzyjnego przetwarzania form
1. Określ powierzchnię podziału. Pozycja powierzchni rozdzielającej powinna sprzyjać przetwarzaniu formy, wydmuchowi, wyjmowaniu z formy i formowaniu, jakości powierzchni z tworzyw sztucznych.
2. Układ jamy. Zgodnie z geometryczną strukturą części z tworzyw sztucznych, wymagania dokładności wymiarowej, wielkość objętości, trudne do wykonania formy, koszt formy, itp.
3. Określić kształt, lokalizację i wielkość systemu zalewowego (główny, szyna prowadząca i brama) oraz układ wydechowy (metoda wydechu, położenie i rozmiar odpowietrznika).
4. Wybierz metodę przeciskania (pręt podnoszący, rurkę przeciskową, płytkę wypychającą i kombinowaną podnośnik) i wybierz metodę wklęsłości bocznej i metodę ciągnięcia rdzeni.
5. Określić kształt, lokalizację i lokalizację instalacji rowka grzewczego i chłodzącego.
6. Zgodnie z materiałem formy, obliczeniem wytrzymałości lub danymi empirycznymi, należy określić grubość części formy i jej wymiary zewnętrzne, strukturę zewnętrzną oraz położenie wszystkich elementów łączących, pozycjonujących i prowadzących.
7. Określić formę konstrukcyjną głównych formowanych części i elementów konstrukcyjnych.
8. Uwzględniając wytrzymałość każdej części formy, obliczyć rozmiar roboczy uformowanej części.
Jeśli problemy te można rozwiązać, można skutecznie rozwiązać konstrukcję formy. W tym czasie powinniśmy zacząć szkicować strukturę formy i przygotować się do formalnego rysunku.