Jakie są wymagania formowania plastikowych pojemników?
Puste rozdmuchiwanie plastikowego pojemnika ma dwa następujące wymagania dotyczące plastiku.
(1) ogólne wymagania dotyczące technologii produkcji.
Zastosowane tworzywa sztuczne powinny być kompatybilne z dodatkami i skoncentrowaną przedmieszką (grubą przedmieszką, funkcjonalną przedmieszką), a nawet plastyfikować.
Pojedyncze tworzywo potasowe lub materiały łączące, jego plastyczność w stopie jest równa, powierzchnia kęsa jest gładka i gładka.
W zakresie temperatury formowania, stop ma wystarczającą przepustowość i stabilność termiczną i może być powtarzany w razie potrzeby.
Kęs nie jest łatwy do zmniejszenia masy ciała i ma dobrą jakość i długość powtarzalności.
Nawet przy szybkich cięciach rozciągliwych, kęsy z tworzywa sztucznego powinny mieć wystarczającą wytrzymałość na rozciąganie.
Kęs ma wystarczającą wytrzymałość na zgrzewanie, aby zapobiec pękaniu dennego szwów, gdy kęsy są wydmuchiwane lub formowane
Pojemnik do formowania przez rozdmuchiwanie wykonany za pomocą narzędzia może być ponownie przetworzony. Każda partia plastiku ma stabilne i powtarzalne właściwości formowania i przetwarzania.
(2) wymagania dotyczące metody formowania na tworzywach sztucznych.
Wytłaczanie wysokociśnieniowe z wytłaczaniem. Plastyfikacja stopionego materiału, stop w kanale przepływu (taki jak rdzeń formy, grzebień dywersyjny) 屮, możliwość łączenia bez widocznej linii szwu, stabilna kształtka; nieoczywiste i ma wystarczającą wytrzymałość stopu. Sekcja zaciskowa kęsa ma dobrą spawalność. Szybkość płynięcia materiału jest niska.
Wydmuchiwanie z rozdmuchiwaniem potasu, formowanie z rozdmuchem z rozciąganiem. Szybkość płynięcia materiału w stopie jest wysoka, stop jest łatwy w przepływie, ma niską lepkość i może szybko wypełnić wnękę przepływową xiao lub polifilm. Wytrzymałość stopu jest niższa niż wytłaczania.
Prasa wielowarstwowa z rozdmuchiwaniem. W przypadku wielowarstwowego wytłaczania z rozdmuchiwaniem współbieżnym, materiały warstw współwytłaczanych powinny spełniać wymagania warstw kompozytowych. Warstwa adhezyjna powinna mieć wystarczającą siłę przyczepności. Warstwa barierowa musi spełniać wymagania produktu dla właściwości barierowej i wydajności wyrobu. Jeśli warstwa nośna przyjmuje materiał o wysokiej wytrzymałości stopu, inne warstwy mogą wykorzystywać materiał o niskiej wytrzymałości stopu. Prędkość płynięcia stopu materiału jest niska, a ciężar własny zwinięty nie oczywiste.