Jakie są cechy formy EDM?
Wykorzystując obróbkę wedm i części formy, wybór materiału i strukturę matrycy, należy wziąć pod uwagę charakterystykę technologii cięcia drutu, aby zapewnić poprawę precyzji obróbki i żywotność formy.
(1) selekcja materiału do obróbki części formy jest pusta w częściach formy Zuo twarde po obróbce cieplnej, jeśli wybierze się obróbkę stali węglowej, z powodu jej słabej hartowności, formowanie drutu, ze względu na płytką warstwę utwardzającą, po kilku szlifowanie, będzie znaczne zmniejszenie twardości, formy skrócić żywotność.Ponadto, po hartowaniu, naprężenie szczątkowe jest duża i łatwo jest spowodować deformację w procesie cięcia linii, co bezpośrednio wpływa na precyzję obróbki.
Aby poprawić dokładność obróbki i żywotność części matrycy procesu cięcia linii, konieczne jest wybranie utwardzanej stali narzędziowej ze stopów (takich jak Crl2, CrWMn, Cr12MoV itp.) Lub twardego stopu.
(2) cechy strukturalne matryc do cięcia drutu.
1) za pomocą technologii cięcia drutu, stempel i matryca mogą przyjąć całą strukturę. Może to skrócić czas produkcji, uprościć strukturę formy i poprawić wytrzymałość formy.
2) wymiar stempla i matryc typu stałej płyty przy cięciu drutu jest taki sam. Aby zapewnić wytrzymałość połączenia stempla i stałej płyty, przyjęto podwójny zysk 0,01 ~ 0,03 mm. Jeśli wypukła powierzchnia modelu jest duża, można zastosować inne mechaniczne zamocowanie lub chemiczne zamocowanie.
3) gdy maszyna do cięcia linii nie jest wycinana, otwór modelu nie jest nachylony. Aby ułatwić przeciek, grubość wklęsłej matrycy powinna zostać zmniejszona w miarę możliwości pod warunkiem zapewnienia wytrzymałości, a następnie po cięcie drutu jest przetwarzane, obróbka elektroiskrowa lub plik może być użyty do naprawy nachylenia przecieku.