Stal typu "W" jest nadal sprzedawana, zwłaszcza w przypadku sprężyn, ale są one znacznie mniej powszechne niż w XIX i na początku XX wieku. Dzieje się tak po części dlatego, że stale stali W ulegają wypaczeniu i pękają znacznie bardziej podczas hartowania niż hartowane w oleju lub utwardzane powietrzem stale.
Wytrzymałość stali narzędziowych z grupy W zwiększa się poprzez stopowanie z manganem, krzemem i molibdenem. Do 0,20% wanadu służy do zatrzymywania drobnych ziaren podczas obróbki cieplnej.
Typowe zastosowania różnych kompozycji węglowych dotyczą stali typu W:
0,60-0,75% węgla: części maszyn, dłuta, śruby nastawcze; właściwości obejmują średnią twardość z dobrą wytrzymałością i odporność na wstrząsy.
0,76-0,90% węgla: matryce do kucia, młotki i sanki.
0,91-1,10% węgla: zastosowania narzędziowe ogólnego przeznaczenia, które wymagają dobrego zrównoważenia odporności na zużycie i wytrzymałości, takich jak tarniki, wiertła, noże tnące i nożyce ścinające.
1,11-1,30% węgla: pilniki, małe wiertła, tokarki, żyletki i inne lekkie zastosowania, gdzie wymagana jest większa odporność na zużycie bez dużej wytrzymałości. Stal o wielkości około 0,8% C jest twardsza niż stal z większą ilością węgla, ale wolne węgliki żelaza w 1% lub 1,25% stali węglowej sprawiają, że jest ona lepsza. Jednak cienka krawędź prawdopodobnie rdzewieje szybciej, niż zużywa się, jeśli jest używana do cięcia kwaśnych lub słonych materiałów.