Analiza etapowa procesu zagęszczania formy
Zgodnie z zasadą metalurgii proszków, proces prasowania na gorąco i spiekania bitów diamentowych jest procesem kompleksowym, obejmującym dyfuzję, przepływ i reakcję fizyczną i chemiczną pod ciśnieniem w wysokiej temperaturze.
Proces zagęszczania produktu (płodu) można podzielić na trzy etapy:
1) etap szybkiego zagęszczania. W formie proszek ma zasadniczo luźny ładunek. W początkowym etapie prasowania na gorąco cząstki przesuwają się względnie, pękają i odkształcają się z tworzywa sztucznego, a stopień zagęszczenia jest wysoki. Na tym etapie nacisk na prasowanie na gorąco odgrywa ważną rolę.
2) stopień spowolnienia zagęszczania. Wraz ze wzrostem temperatury woda i inne lotne substancje wchłonięte przez formę i proszek stają się lotne, a na powierzchni proszku stopniowo pojawia się duża liczba aktywnych atomów. Ilość aktywacji na powierzchni atomowej maleje, przygotowując się w ten sposób do reakcji spiekania. Gdy temperatura wzrośnie poniżej pewnej temperatury w punkcie topnienia fazy wiązania, okres utrzymywania.
Z jednej strony nierównomierność spowodowana gwałtownym wzrostem temperatury we wszystkich częściach formy może być zrównoważona, a ultra-niskotemperaturowa jednostka śrubowa może wyeliminować naprężenia w korpusie opony. Z drugiej strony duża liczba wad takie jak wakans, dyslokacja, naprężenie wewnętrzne, zniekształcenie i energia powierzchniowa w cząstkach proszku są uwalniane w celu pełnego przygotowania do dalszego spiekania. Równocześnie, ilość fazy ciekłej metalu związanego w niskiej temperaturze topnienia jest kontrolowana, aby umożliwić wejście bitu do stanu wstępnego spiekania.
3) osiągnięcie fazy gęstości końcowej z końcowym wzrostem temperatury ponownie do temperatury spiekania, objętość cieczy znacznie wzrosła, bryła proszku pod działaniem napięcia powierzchniowego cieczy przechodzi do permutacji i kombinacji, w wyniku wzrostu amplitudy drgań atomowych, dyfuzji , jest więcej atomów w zakresie siły atomowej w tabelach granica ziarenka do granicy ziarenka, a wraz z rozszerzaniem się interfejsu ziaren wzrasta intensywność spiekania.