Ślady zlewu to małe kratery lub wgłębienia, które rozwijają się w grubszych obszarach prototypu formowanego wtryskowo, gdy występuje skurcz w wewnętrznych częściach gotowego produktu. Efekt jest nieco podobny do zlewów w topografii, ale jest spowodowany raczej kurczeniem się niż erozją.
Ślady zlewu powstają często, gdy czas chłodzenia lub mechanizm chłodzący jest niewystarczający do pełnego schłodzenia i utwardzenia tworzywa sztucznego w formie. Mogą być również spowodowane nieodpowiednim ciśnieniem we wnęce lub nadmierną temperaturą w bramie. Wszystkie pozostałe elementy są równe, grube odcinki części formowanej wtryskowo schładzają się dłużej niż cienkie, a zatem częściej znajdują się w nich ślady zlewu.
Aby uniknąć śladu zlewu, należy obniżyć temperaturę formy, zwiększyć ciśnienie utrzymywania i wydłużyć czas utrzymywania, aby umożliwić bardziej odpowiednie chłodzenie i utwardzanie. Zmniejszenie grubości najgrubszych odcinków ściany zapewni również szybsze chłodzenie i pomoże zmniejszyć prawdopodobieństwo zatapiania.
Poniższe zdjęcia pokazują znak zlewu na grubej solidnej plastikowej ścianie:
