Problemy i rozwiązania często występują w procesie wykorzystania formy

Oct 04, 2018 Zostaw wiadomość

Problemy i rozwiązania często występują w procesie wykorzystania formy

Problem 1: płyta jest poza ustnikiem zacisku

Przyczyna: rozładowanie formy nie jest zakończone

Rozwiązanie:

1. Użyj stempla ze zboczem

2. Nałóż smar na płytkę

3. Przyjmuje się ciężką formę

Problem drugi, zużycie formy jest poważne

Przyczyna: nieuzasadnione usuwanie kikuta (małe)

Rozwiązanie: zwiększyć klirens matrycy

Przyczyna: górne i dolne siedzenia matryc nie znajdują się pośrodku

Rozwiązanie:

1. Regulacja położenia, górne i dolne wyrównanie matrycy

2. Pozioma regulacja wieży

Przyczyna: nie wymieniono zużytego elementu prowadzącego formy i wkładki wieży na czas

Rozwiązanie: wymień

Przyczyna: przegrzanie uderzenia

Rozwiązanie:

1. Dodaj smar do arkusza

2. Zapewnij smarowanie pomiędzy stemplem a matrycą

3. Użyj wielu zestawów form o tej samej specyfikacji w tej samej procedurze

Przyczyna: niewłaściwy sposób szlifowania ostrzy, prowadzący do wyżarzania formy, powodujący zwiększone zużycie

Rozwiązanie:

1. Przyjmuje się miękkie ścierne ściernice

2. Często czyść ściernicę

3. Mała ilość noża

4. Wystarczający płyn chłodzący

Powód: mały rozmiar kroku

Rozwiązanie:

1. Zwiększ rozmiar kroku

2. Użyj kroku mostu

Problem 3. Taśma dziurkowana i siła przebicia

Przyczyna: nieuzasadnione usuwanie kikuta (małe)

Rozwiązanie: zwiększyć klirens matrycy

Przyczyna: tępy ostrze

Rozwiązanie: szlifowanie ostrza w odpowiednim czasie

Powód: złe smarowanie

Rozwiązanie: popraw warunki smarowania

Problem nr 4: Odbijanie odpadów

Przyczyna: problem z pleśnią

Rozwiązanie:

1. Przyjąć kuloodporny materiał, aby opuścić formę

2. Zredukować prześwit otworów o małej średnicy o 10%

3. Średnica jest większa niż 50,00 mm, a szczelina jest powiększona

4. Dodaj zadrapania na krawędzi skrawającej matrycy

Powód: cios

Rozwiązanie:

1. Zwiększ głębokość penetracji

2. Zamontować górną poprzeczkę poliuretanową do rozładunku

Użyj krawędzi skosu

Problem 5. Trudności w rozładowaniu

Przyczyna: nieuzasadnione usuwanie kikuta (małe)

Rozwiązanie: zwiększyć klirens matrycy

Przyczyna: zużycie stempla

Rozwiązanie: szlifowanie ostrza w odpowiednim czasie

Przyczyna: Wiosenne zmęczenie

Rozwiązanie: wymienić sprężynę

Powód: uderzenia ciosów

Rozwiązanie: usunąć zrosty

Pytanie 6. Tłoczenie hałasu

Powód: trudności z rozładowaniem

Rozwiązanie:

1. Zwiększ odchylenie matrycy i dobre smarowanie

2. Zwiększ pojemność rozładowania

3. Przyłóż płytę rozładowczą miękką powierzchnią

Powód: wsparcie płyty na stole roboczym iw wieży jest błędne

Rozwiązanie:

1. Przyjąć kulistą formę wsporczą

2. Zredukuj rozmiar roboczy

3. Zwiększ grubość roboczą

4. Grubość blachy

5. Przyjmij ukośny dziurkacz