Częściowe Rozwiązywanie problemów z formy wtryskowe
Wiesz co? Forma struktury i jakości przetwarzania formy wtryskowe bezpośrednio wpływają na efektywność produkcji i jakości części plastikowych. Może istnieć wiele błędów w procesie produkcji form, a następnie pójdziemy Shanghai pugnny aby dowiedzieć się o kilka typowych błędów i rozwiązań.
Przewodnik uszkodzenia filar: słup prowadzący głównie odgrywa wiodącą rolę w formy wtryskowe, który może zapewnić, że formowanie powierzchni rdzenia i gniazda formy nie dotykać siebie pod żadnym pozorem i przewodnik kolumny nie można użyć jako łożyska lub pozycjonowania części. W następujących przypadkach, dynamiczne i stałe tryby podczas wstrzykiwania wygeneruje ogromne boczne migracji siły: (1) gdy wymóg grubość ścianki części z tworzywa sztucznego nie jest jednolita, kurs o nadmiernej grubości ściany przepływu materiału jest duży, który będzie generują duże ciśnienie here;(2), po stronie części z tworzywa sztucznego jest asymetryczny, takich jak formy powierzchni stopniowanych Fraktal i odwrotnie, którą obie strony są narażone na różne ciśnienie wsteczne.
Trudności w wykonywaniu bramy: podczas procesu wtrysku, Brama jest klejone w rękawie gate, który trudno się wydostać. Po otwarciu formy w produktach pojawiają się pęknięcia. Ponadto operatorów należy wybić z dyszy z góry pasek miedzi do sprawiają, że luźne przed środki do rozformowywania, poważny wpływ na efektywność produkcji. Głównym czynnikiem niepowodzenia jest słabe wykończenie otworu stożka bramy i znak ostrze w obwodzie wewnętrznego otworu. Ponadto materiał jest zbyt miękkie, mały koniec stożkowy otwór jest zdeformowane lub uszkodzone po użyciu przez okres czasu, i sferycznych łuku dyszy jest zbyt mały, wynikające w głowicę nitowania materiału bramy. To jest bardzo trudne do przetwarzania otworu stożkowego tulei wlew. Standardowe części należy przyjąć możliwie. Jeśli chcesz przetworzyć samodzielnie, należy również stworzyć własną lub kupić specjalne rozwiertak. Otworu stożkowego należy ziemi poniżej dodatek Ra0.4.In, ściągacz wlew lub wlew podnośnika mechanizm musi być ustawiona.
Migracja z ruchomych i stałych form: duże formy ma migracji ruchomej i stałej formy ze względu na różne stawki opłat we wszystkich kierunkach i wpływ die ciężar na wypełnienie. W takich przypadkach siły boczne migracji podczas wstrzykiwania zostanie dodany do kolumny przewodnik, który zostanie ścięty na powierzchnię kolumny Przewodnik podczas formy otwarcia, które zostaną uszkodzone, i kolumna Przewodnik będzie gięte lub wyciąć, gdy jest poważnie uszkodzony , lub nawet nie można otworzyć formy. W celu rozwiązania powyższych problemów, wysoka wytrzymałość, pozycjonowania klucz zostanie dodany na powierzchnię neutralną umrzeć, najprostszy i najbardziej skuteczny jest cylindryczne klucz. Prostopadłość otwór prowadzący do powierzchni neutralnej ma kluczowe znaczenie. W trakcie przetwarzania jest przyjęcie stałych, ruchome formy mocowanie rurowe, nudne w wytaczarka ostatni raz, tak aby zagwarantować ruchu, stałe formy współśrodkowość otworu i zrobić błąd prostopadle stopnia minimum. Ponadto obróbka cieplna twardość Przewodnik kolumny i Tuleja prowadząca musi spełniać wymagania projektu.
Dynamiczne deskowania gięcia: po jest wstrzykiwana formy wtryskowe, stopionego plastiku w jamie pleśni wytwarza ogromne ciśnienia wstecznego, który jest na ogół między 600 i 1000 kg/cm. Pleśń decydentów czasami nie płacą tyle uwagi na ten problem, aby zmienić rozmiar oryginalny projekt, lub zastąpić ruchome szablon z blachy stalowej niskiej wytrzymałości. W formy z góry paska materiału, ze względu na duża przestrzeń między dwoma stronami, szablon jest schylił się podczas wstrzykiwania. W związku z tym ruchome deskowania musi być ze stali wysokiej jakości, o wystarczającej grubości. Nie jest konieczne użycie A3 lub innych płyt stalowych niskiej wytrzymałości. Jeśli to konieczne, blok kolumna lub wsparcie pomocy technicznej powinna być ustawiona pod ruchomego szalunku aby zmniejszyć grubość deskowania i zwiększyć nośność.
Top bar gięcia, złamanie lub wyciek: jakość self-made górnym pasku jest dobry, co oznacza, że koszt przetwarzania jest zbyt wysoka. Teraz części znormalizowane są zazwyczaj wybierane, z średniej jakości. W przypadku zbyt dużych różnic pasku podnośnika oraz otwór, będzie wycieku, ale jeśli luka jest zbyt mały, podnośnika bar będzie stać się zawyżone z powodu wzrostu temperatury formy podczas wstrzykiwania. Co to jest bardziej niebezpieczne jest to, że czasami górnym pasku jest zepsuty, gdy jest on wypchnięty z normalnej odległości. W rezultacie narażonych górnym pasku nie można zresetować następnym zamknięciu i umrzeć jest uszkodzony. Aby rozwiązać ten problem, top rod jest powierzchni uszczelniającej. Pasujące części 10 ~ 15 mm jest zarezerwowany na przedniej górnej pręta, i środkowej części jest ziemi w dół przez 0,2 mm. Po montażu, wszystkie bary podnośnika musi być ściśle sprawdzana z luzem, zazwyczaj w ciągu 0,05 ~ 0,08 mm, aby zapewnić, że cały mechanizm podnośnika może być i z powrotem swobodnie.
Słabe chłodzenie lub wycieku wody kanału: efekt chłodzenia formy wtryskowe bezpośrednio wpływa na efektywność produkcji i jakości produktów, takich jak słabe chłodzenie, duży skurcz produktów lub nierówne skurczu i wypaczenia deformacji powierzchni. Z drugiej strony formy całego lub lokalnego przegrzania, tak, że formy nie mogą powstawać normalne produkcji i produkcji i poważne tak że górnym pasku i innych części rozszerzalności cieplnej i przebijał martwe szkody. Konstrukcja układu chłodzenia zależy od kształtu produktu. Nie należy pomijać systemu z powodu złożonej struktury formy lub trudności w obróbce.
Długość szczeliny jest zbyt mały: niektóre formy są ograniczone przez obszar szablonu, a długość szczeliny jest zbyt mały. Po rdzeniu, ciągnięcie blok slajdów jest dostępny poza szczeliny. W ten sposób jest łatwo spowodować, przechylanie bloku slajdów w fazie post-core i wstępnego etapu przywracanie formy. Zgodnie z doświadczenia długość w rynnie nie jest mniej niż 2/3 pełnej długości szczeliny po zakończeniu bloku przesuwnym, ciągnąc core. Przy projektowaniu i produkcji form, możemy powinny spełniać wymagania jakości części z tworzyw sztucznych, rozmiar partii, wymagania termin produkcji, itp., które nie tylko spełnia wymagania dotyczące produktów, ale również jest najprostszy i niezawodne w Struktura formy, łatwe do przetwarzania, co koszt niski, co jest najbardziej idealne formy.