Główny szablon płyty stałej ciągłej, płyty naciskowej, szablonu wklęsłego itd., Konstrukcja jego konstrukcji, w zależności od precyzji wytłaczania produktów, produkcji, formy, urządzeń do przetwarzania form i sposobu przetwarzania trybu konserwacji, ma następujące trzy formy: ( 1) cały typ bloku, (2) typ jarzma, (3) typ wkładki.
1. Cały blok
Cały szablon blokowy nazywany jest również integralną strukturą, a jego kształt przetwarzania musi być zamknięty. Cały szablon bloku jest używany głównie do prostej struktury formy lub precyzja nie jest wysoka, a jego metoda przetwarzania ma pierwszeństwo w obróbce (bez obróbki cieplnej) , przy użyciu obróbki cieplnej szablonu w celu rozładowania obróbki drutu lub obróbki mechanicznej i szlifowania. W przypadku rozmiaru szablonu o dużej długości (forma ciągła) będą używane dwa lub więcej sztuk jednego korpusu.
2. Typ jarzma
Centralna część formy jarzma jest obrobiona w rowek w celu złożenia bloków. Jest skonstruowana zgodnie z wymogami aplikacji, a rowek może składać się z innych szablonów. Zalety tego szablonu typu jarzmowego są następujące: obróbka rowków jest łatwa, szerokość rowka jest regulowana, a dokładność obróbki jest dobra. Jednak jego wadą jest sztywność.
Względy projektowe dla szablonu typu jarzma są następujące:
(1). Kombinacja płyty jarzma i elementów lędźwiowych w środku lub metody dopasowania światła, takich jak połączenie silnego nacisku i ciśnienia, spowoduje zmianę jarzma.
(2). Funkcja zatrzymywania jarzma i klocka meblarskiego musi być wystarczająco sztywna, aby wytrzymać nacisk boczny i nacisk powierzchniowy klocka. Aby uzyskać rowek płyty jarzmowej w połączeniu z masywną usługą, aby się do niego zbliżyć, narożnik rowka wykonał obróbkę szczeliny szczelinowej , takie jak naroże rowka płyty jarzmowej, nie może wykonywać obróbki szczelinowej, masywna część musi być wykonana w celu uniknięcia obróbki szczeliny.
(3). Kształt bloku należy rozpatrywać w tym samym czasie, a punkt odniesienia musi być wyraźnie określony. Aby proces wytłaczania nie był deformowany, należy również zwrócić uwagę na kształt każdego bloku.
(4). Kiedy płytka jarzmowa jest ładowana na wiele kawałków produktów blokowych, ze względu na łączne błędy przetwarzania każdego bloku, podziałka jest zmieniana, a rozwiązaniem jest to, że blok pośredni ma być regulowany.
(5). Struktura formy części blokowej jest zmontowana i połączona, ponieważ część blokowa bloku będzie poddana ciśnieniu bocznemu podczas obróbki wykroju, co spowoduje prześwit między kawałkami i nachylenie masy. Zjawisko to Jest to ważny powód do stemplowania defektów, takich jak słaby rozmiar znaczków i blokowanie mikroprocesorów, dlatego musi istnieć wystarczająca możliwość przeciwdziałania.
(6). W płycie jarzmowej ustalony sposób części blokowej, zgodnie z rozmiarem i kształtem w każdym z następujących pięciu rodzajów: a. aby zablokować mocowanie śrubowe, kluczem, kluczem cb do Xie, d. przymocowany do ramienia, e. powyżej prasy, takie jak stałe ciśnienie na płycie podającej.
3. Wpisz typ
Szablon przetwarzający wklęsłą część okrągłego lub kwadratowego, będzie blokował część z osadzoną w szablonie, ten szablon nazywa się strukturą typu inserta, struktura przetwarzania ma mniejszą tolerancję, wysoką sztywność, dobry rozkład i natychmiastowy zestaw precyzji i odtwarzalności. łatwość obróbki, dokładność obróbki jest określona przez mniejszą pracę mechaniczną, dostosowanie inżynierii, struktura szablonu typu wkładki stała się głównym strumieniem w matrycy do precyzyjnego tłoczenia, ale wadą jest potrzeba maszyny do obróbki wgłębnej o wysokiej precyzji.
Gdy matryca do ciągłego tłoczenia przyjmuje tę strukturę szablonu, jest ona zaprojektowana tak, aby szablon miał wysoką sztywność. Środki ostrożności dla konstrukcji inkrustowanego szablonu są następujące:
(1). Przetwarzanie osadzonego otworu: frezarka pionowa (lub frezarka urządzeń), zintegrowana obrabiarka, wytaczarka, szlifierka, maszyna do cięcia i wyładowania drutu, itp. Dokładność obróbki osadzonego otworu służy do poprawy dokładności obróbki.
(2) ustalona metoda osadzania części: determinanty ustalonej metody osadzania części nie zmieniają precyzji obróbki, tolerancji grupy i rozkładu oraz możliwości regulacji. Istnieją cztery stałe metody osadzania: A . Naprawiono za pomocą śrub, B. Naprawiono za pomocą ramion, C. Naprawiono za pomocą bloku palców, D. Górna część jest ciasno dociskana płytką. Osadzone w ustalonej metodzie szablonu wklęsłego używają siły, w tym czasie należy unikać z powodu w wyniku relaksacji termicznej w wyniku relaksacji, w przypadku zastosowania okrągłego zestawu matrycowego osadzonych części przetwarzających nieregularne wgłębienia należy zaprojektować metodę zapobiegającą obrotom.
(3). Uwzględnienie zestawu i dekompozycji osadzonych części: osadzone części i dokładność obróbki otworów są wymagane do wykonania pracy grupowej. Aby uzyskać równomiernie z niewielkim rozmiarem błąd można natychmiast skorygować w grupie, należy również rozważyć rozwiązanie w postęp, przetwarzanie części wbudowanych i szczególne względy któregokolwiek z następujących pięciu elementów: pchnął dział importu, b. z naciskiem wyrównującym element dystansowy na stan osadzonych części i prawidłową pozycją, C dolny wkład ustawia się z naciskiem wnęki, d. używane do wkręcania śrub blokujących o tym samym rozmiarze oraz blokowania i luzowania, np. grupa, aby zapobiec pionowemu kierunkowi błędu, powinna zaprojektować przetwarzanie faz cue.