Formy struktury projektowania i eksploatacji
Mówiąc o żywotność umiera, jest to związane z poziom projektowania formy, struktury do form, formy obróbki cieplnej materiałów, dobór materiałów, proces obróbki, formy dostawy i innych czynników. Według analizy i statystyki z dużej liczby awarii formy wśród różnych czynników powoduje awarię form, braku formy spowodowane przez nieuzasadnione formy struktury kont dla około 25%. Oczywiście projekt struktury rozsądnej formy może skutecznie poprawić jakość żywotność form. Następnie po Shanghai pujonny aby dowiedzieć się więcej na temat formy struktury projektowania i eksploatacji.
Co to jest projekt formy?
Projekt stomii: projekt otwór odpowietrzający formowania próżniowego jest klucz die design, otwór odpowietrzający powinny znajdować się w tylnej części arkusza materiału trzymać miejsce umiera, jak kiedy wytłaczanego na dole die i mają siedziby wklęsłym , gdy die powstaje na dole die, itp., szczególna okoliczność zależy od kształtu i wielkości części formy. Dla złożonych profil części z tworzyw sztucznych, nawiew powietrza powinien być skoncentrowany, dla dużej części płaski z tworzywa sztucznego, odpowietrznik jednolitych szmatką. Rozstaw otworów można ustalić zgodnie z rozmiarem części z tworzywa sztucznego. Dla małej części z tworzyw sztucznych Rozstaw otworów można wybrać od 20 do 30mm. Dla dużej części z tworzyw sztucznych odległość powinna być odpowiednio zwiększona.
Zazwyczaj do formowania tworzyw sztucznych płynność, formowania temperatury jest powietrze wysoki, następnie małe otwory; Grubość płyty materiału bad jest duże, więc otwór powietrza jest większy. Grubość płyty kęsów małych, przez air vent jest mniejszy. Jednym słowem wymóg wielkości nawiew powietrza jest że powietrze można wyciągnąć puste i formowania powierzchni w krótkim czasie, i znaki vent powietrza nie są pozostawione na części z tworzyw sztucznych. Ogólnie rzecz biorąc, Średnica nawiew powietrza wynosi 0,5-1 mm. Zaleca się, że średnica większych nawiew powietrza nie powinna przekraczać 50% grubości arkusza. Jednak na talerze, mniej niż 0,2 mm, zbyt małe Odpowietrznik nie mogą być przetwarzane.
Rozmiar jamy: wielkość jamy formy próżniowe powinny również uwzględniać kurczenie tworzywa sztuczne. Metoda obliczania jest taki sam jak rozmiar jamy formy wtrysku. Około 50% skurcz do kształtowania części jest produkowany po części jest nieukształtowanej, 25% jest produkowany po nieukształtowanej i przechowywane w temperaturze pokojowej przez 1h, a pozostałe 25% jest produkowany w 8 ~ 24h później. Skurcz części formowane jest 25% ~ 50% większa niż w częściach z formy. Istnieje wiele czynników, które mają wpływ na dokładność rozmiar części z tworzyw sztucznych. Oprócz zmniejszenia dokładności wielkości jamy, to jest również związane z temperatury formowania, temperatura formy i typ części z tworzyw sztucznych, więc jest to bardzo trudno jest określić z góry skurczu. Jeśli partii towaru jest stosunkowo duży i dokładność rozmiar musi być wysoki, spróbuj najpierw zrobić produktu z formy gipsowe i zmierzyć jego współczynnik kurczliwości. Powyżej jest podstawą projektowania formy odlewniczej.
Chropowatość jamy wybierania powierzchni: Ogólnie rzecz biorąc, istnieje nie wyrzutowym w formy formowanie próżniowe, i formy jest usuwany przez sprężone powietrze po uformowaniu. W przypadku zbyt niska chropowatość powierzchni do kształtowania formy, jest bardzo niekorzystne dla wydania formy po formowanie próżniowe. Części z tworzyw sztucznych są łatwe klejenie do powierzchni tworząc formy i trudne do pleśni. W związku z tym chropowatość powierzchni do kształtowania die jest wyższa. Po jego obróbki, o ile to możliwe, piaskowanie powierzchni.
Tylna krawędź uszczelniająca urządzenia: aby utrzymać w powietrzu poza Jama z wejściem do komory próżniowej podczas formowania próżniowego, plomby powinien być zainstalowany na skraju plastik kontaktu z formy. To jest łatwe do uszczelniania plastikowych blachy i formy kontaktu powierzchni do powierzchni płaskich rozstanie, ale trudne do uszczelniania powierzchni zakrzywionych lub złożone.
Ogrzewanie i chłodzenie urządzenia: ogrzewanie z tworzywa sztucznego w formowanie próżniowe, zwykle z odporności drutu lub podczerwień. Odporność na temperatury drutu można osiągnąć 350 ℃ ~ 450 ℃, dla innego arkusza z tworzyw sztucznych, potrzebne do formowania różne temperatury, zwykle wykonywane przez regulacji odległości między grzałka i płyta. Zwykle używany jest 80 ~ 120mm.
Die życia może odzwierciedlać poziom hutnictwa i przemysłu wytwórczego mechaniczne w pewnym stopniu.