Wymagania dotyczące doboru materiałów do precyzyjnego przetwarzania form z tworzyw sztucznych
W procesie produkcji form z tworzyw sztucznych dobór materiałów jest bardzo ważny. Z jednej strony należy spełnić wymagania dotyczące faktycznych warunków pracy; z drugiej strony należy spełnić wymagania dotyczące wydajności procesu. Oczywiście nie należy ignorować wymagań ekonomicznych.
Gdy półwyrób jest odkształcony plastycznie w gnieździe formy, przepływa i ślizga się wzdłuż powierzchni gniazda formy, powodując silne tarcie pomiędzy powierzchnią formy a półwyrobem, co prowadzi do uszkodzenia precyzyjnej formy z tworzywa sztucznego z powodu zużycia. Jedną z podstawowych właściwości precyzyjnego plastycznego materiału formy jest odporność na zużycie.
Ponieważ warunki pracy precyzyjnych form z tworzyw sztucznych są w większości bardzo surowe, niektóre z nich często mają duże obciążenia udarowe, co powoduje kruche pękanie. W związku z tym, aby części formy były nagle kruche podczas pracy, materiały do precyzyjnej obróbki plastycznej powinny mieć wysoką wytrzymałość i wytrzymałość.
W procesie pracy precyzyjnej formy z tworzywa sztucznego, pęknięcie zmęczeniowe jest często spowodowane przez długotrwały cykliczny stres. Problem ten zostanie jednak znacznie poprawiony, jeśli właściwości zmęczeniowe i pękanie przetwarzanych materiałów są stosunkowo dobre. Ponadto, wysoka temperatura, zimno i zmęczenie cieplne i odporność na korozję są również zawarte w rzeczywistych warunkach pracy.
Pod względem wydajności procesu, precyzyjne materiały do przetwórstwa tworzyw sztucznych muszą spełniać wymagania dotyczące kowalności, wyżarzania, skrawalności, utleniania, wrażliwości na dekarbonizację, hartowności, hartowności, hartowania, tendencji do pękania, deformacji i ścierania.
Podczas doboru materiałów do precyzyjnych form z tworzyw sztucznych należy wziąć pod uwagę zasadę oszczędności, aby w jak największym stopniu obniżyć koszty produkcji. W związku z tym, poniżej założenia, które spełnia właściwości użytkowe, wybierz przede wszystkim niską cenę, może użyć stali węglowej, a nie stali stopowej, może wykorzystać materiał krajowy nie musi importować materiału