Jak zmniejszyć wady w przetwórstwie tworzyw sztucznych formy?
Hartowania stres po obróbce cieplnej jest zmniejszona do minimum, ponieważ hartowania stres i siatkowe zwęglone tkanki pod działaniem siły szlifowania, mikrostruktura produkuje fazy zmienić i łatwo pęka obrabianego przedmiotu. Stosowanie chłodzenia płyn smarujący, racjonalnie, dać grać do trzech funkcji chłodzenia, mycie i smarowanie, zachować chłodzenia i smarowania czyste, tak aby kontrolować ciepło szlifowania w dopuszczalnym zakresie, tak aby uniknąć odkształcenia termiczne przedmiotu obrabianego. Określonych operacji są następujące:
1. poprawy warunków chłodzenia podczas szlifowania, takich jak przy użyciu piasku oleju moczenie koło lub koła chłodzenia wewnętrznego. Płyn obróbkowy wprowadza się do środka tarczy szlifierskiej. Płyn obróbkowy można wprowadzić bezpośrednio do obszaru szlifowania do odgrywania skutecznej roli chłodzenia i zapobiec spalane powierzchni przedmiotu obrabianego. Stosowanie chłodzenia płyn smarujący, racjonalnie, dać grać do trzech funkcji chłodzenia, mycie i smarowanie, zachować chłodzenia i smarowania czyste, tak aby kontrolować ciepło szlifowania w dopuszczalnym zakresie, tak aby uniknąć odkształcenia termiczne przedmiotu obrabianego.
2. zmniejszyć stres chłodzenia po obróbce cieplnej do minimalnej, ponieważ hartowanie stres i siatkowa zwęglone tkanki pod działaniem siły szlifowania, mikrostruktury będzie produkować zmiany fazy i łatwo spowodować przedmiotu obrabianego do zgryzienia. W celu wyeliminowania naprężeń szlifowania, wysokiej precyzji formy powinny być traktowane z niska temperatura starzenia po szlifowaniu aby poprawić wytrzymałość.
3, wyeliminować szlifowania stres może też umrze w 260 ~ 315 ℃ sól do kąpieli o 1,5 min, a następnie w 30 ℃ chłodzenie oleju, więc można upuścić, 1 HRC twardość naprężenia zredukowane o 40% ~ 65%.
4. do bardzo dokładnego szlifowania formy precyzji, których tolerancja wymiarowa jest mniejsza niż 0,01 mm, należy zwrócić uwagę na wpływ temperatury otoczenia. Wymagana jest stała temperatura szlifowania. Obliczenia, stalowymi o długości 300 mm, temperatura 3 ℃, zmiany materiału, istnieje około 10,8 mikronów (10.8 = 1.2 * 3 * 3, 1,2 mu za 100 mm deformacji m / ℃), różne procesy wykończeniowe są wymagane w pełni wziąć pod uwagę wpływ tego czynnika.
5. przyjęcie do szlifowania elektrochemicznego do poprawy formy precyzję wykonania i jakości powierzchni. Podczas szlifowania elektrolityczne, szlifierskiej zadrapania tlenków: zamiast szlifowania metalu, więc siły szlifowania jest mały i szlifowania ciepła jest małe. Nie będzie żadnych zadziorów, crack lub spalić. Ponadto, ścieranie szlifowania kół jest mały, na przykład podczas szlifowania twardych stopów, ścieranie Ściernica węglika krzemu jest około 400% ~ 600% masy z polerowanego stopu twardego. Podczas korzystania z obrabiarki do szlifowania elektrochemicznego, ścieranie szlifowania kół jest tylko 50% ~ 100% ścieranie ze stopów twardych.