Jak zrobić formy rozdmuchowe?
Obróbka mechaniczna i odlewania są dwa najczęściej stosowanymi metodami produkcji formy odlewniczej. Metodę, która jest używana zależy od różnych czynników, takich jak formy materiału, liczba jamy formy, złożoności wymagań jamy i precyzji jamy.
Materiału formy jest najważniejszym czynnikiem w celu ustalenia metody wytwarzania. Aluminium jest trudniejsze do oddania. Tylko niektóre rodzaje aluminium może być rzutowane. Ogólnie rzecz biorąc ze stopu aluminium z dużej zawartości krzemu jest najbardziej odpowiedni dla odlewania, a nie można rzutować stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości i powinny być obrobione. Formy ze stopu miedzi Beryl ma dobre wyniki. Większość form stalowych są obrabiane i produkowane, podczas gdy stopy cynku są łatwe do oddania.
Jeśli liczba jamy jest duża, jamy jamy złożonych lub nieregularne, wielkość tolerancji wymagania są niskie, pojemność szczelinowa jest duży lub wielkość produkcji jest mniejsza, odlewania Metoda może służyć do produkcji formy. Koszt die odlewania jest niski, ale jego trwałość i przewodności cieplnej są niższe niż w przypadku obróbki umrzeć. Niektóre specjalne odlewania metody może służyć do produkcji wysokiej jakości formy. Na przykład metody odlewania ciśnienie można zmniejszyć porowatość aluminium oraz stopu berylu i miedzi i gwarantuje wysoką dokładność formy odlewniczej. Metodami obróbki formy cios obejmują głównie, frezowanie, szlifowanie, itd.
Istnieją również zimnej wytłaczarki, gorące wytłaczanie, edm i metod spawalniczych. Metoda wytłaczania na zimno nadaje się do małych form, szczególnie dla wielu form, aby zapewnić spójność każdej jamy. Do wnęki o dużej pojemności (np. 3 m 3) obróbki i spawania metody może służyć do ich produkcji. Gdy wymagana jest wysoka dokładność wymiarowa, wytwarza się kopiowanie Frezowanie formy odlewniczej.
Skurcz musi brane pod uwagę podczas projektowania rozmiar jamy. Dla obróbki jamy skurcz obejmuje skurczu z rozdmuchem produktów i skurcz po formy przetwarzania. Do odlewu jamy należy również uwzględnić współczynnik kurczliwości w procesie odlewania.
Ostatnim etapem produkcji jamy jest polerowanie, piaskowanie lub wytrawiania. Przed trawienie, zwłaszcza, gdy jest niezbędne do etch drobne wzory, skali i znaczników generowane przez cięcia, edm, szlifowanie lub wytłaczania powinny zostać usunięte, aby zapewnić pewien stopień wykończenia. Jamy formy są ogólnie nie hartowane i rzadko galwanicznie z metalu (np., chrom), chyba że są one produkowane w dużych partii. Jeśli Jama jest być hartowane lub chrom, należy to zrobić po wytrawieniu.
Mocowanie wkładki kęsów, drążek, przewodnik kolumny i Tuleja prowadząca, itp. Większość stopu berylu i miedzi lub stali poprzez obróbki mechanicznej, ale również poprzez utwardzanie.