Jak zachować formę wtryskową?
Jakość formy jest bezpośrednio związana z jakością produktów. Ze względu na wysokie koszty produkcji formy w zakładzie wtrysku, żywotność ma również bezpośredni wpływ na koszt produktów do formowania wtryskowego. Tylko poprzez poprawę jakości wtrysku pleśń, konserwacja i konserwacja formy wtryskowej oraz wydłużenie cyklu użytkowania, możemy obniżyć koszty i poprawić wydajność produktów do formowania wtryskowego.
Ze względu na różnorodność produktów, zmiany formy są częstsze. Po zakończeniu cyklu produkcyjnego forma jest zwykle przechowywana w magazynie aż do następnego cyklu produkcyjnego. Po prostu zignorowano formę, aby zaoszczędzić część przedsiębiorstw przetwórczych. Rdzewienie formy w okresie konserwacji i zmniejszenie wykończenia powierzchni itp., Powodujące pogarszanie się jakości produktu, wysoki współczynnik odrzucania, niektóre formy trudne do ponownego wykorzystania, aby obsadzić ludzi dużą ilością pieniędzy na zakup nowej formy, spowodował wielkie odpady. Pokazuje, że użycie i konserwacja w formie stanowi 15% 20%, czynniki wpływające na żywotność formy wtryskowej żywotność może osiągnąć 800000 razy, niektóre zagraniczne utrzymanie dobrej formy może nawet zostać przedłużone 2-3 razy Jednakże, z powodu zaniedbania konserwacji, żywotność form wtryskowych jest stosunkowo krótka, co stanowi jedynie 1/5 do 1/3 wartości w innych krajach. Dlatego bardzo ważne jest utrzymanie formy wtryskowej.
Zawartość technologii wtrysku formy jest bardzo wysoka, wiele składników, jeśli nie wziąć różnych składników w procesie użytkowania i konserwacji i konserwacji, łatwe do uszkodzenia, zjawisko korozji, powodują ogromne straty gospodarcze.Dlatego konieczne jest, aby zwrócić szczególną uwagę na utrzymanie i konserwacja formy w procesie użytkowania, aby zapewnić długotrwałą jakość pleśni. Aby to zrobić, przedsiębiorstwa przetwórcze powinny najpierw podać każdą parę kartoteki formy, szczegółowe zapisy, statystyki i ich wykorzystanie, uszkodzenie można ustalić na podstawie rodzaju części, komponentów, uszkodzeń, stopnia zużycia, w celu znalezienia i rozwiązania problemu danych informacyjnych oraz parametrów procesu formowania, materiałów użytych do wyrobu, tak, aby skrócić czas testowania formy, poprawić wydajność produkcji.
Przedsiębiorstwa przetwórcze powinny znajdować się we wtryskarce, formie w normalnych warunkach pracy, wszystkich rodzajach badań formy, a na koniec przy formowaniu mierzonych wielkości części, dzięki tym informacjom można określić istniejący stan formy, znaleźć wnękę, rdzeń, układ chłodzenia i rozerwanie uszkodzenia powierzchni, zgodnie z informacją dostarczoną przez tworzywo sztuczne, może ocenić stan uszkodzenia formy i środki konserwacji.
Kluczowe części formy muszą być śledzone i testowane. Odcięcie, rola prowadząca polega na zapewnieniu, że ruch otwierający i zamykający formy oraz wyrzucanie plastiku, jeśli którykolwiek z tych elementów utknie wskutek urazu, doprowadzi do produkcji, więc często należy sprawdzić, czy Trzpień wyrzutowy, słupek prowadzący i tak dalej odkształcenia i uszkodzenia powierzchni, raz znalezione, ulegną zmianie w czasie. Uzupełnienie cyklu produkcyjnego, o sport, części prowadzące pokryte olejem antykorozyjnym, szczególnie należy zwrócić uwagę na elementy przekładni i łożyska Wytrzymałość na rozciąganie i sprężystość listew sprężynujących zapewnia zawsze najlepszą jakość pracy. Ponadto czyszczenie kanałów chłodzących ma ogromne znaczenie dla wydajności produkcji i jakości produktu. Przy ostatnim czasie produkcji sposób chłodzenia jest łatwy do złożenia zgorzelina, rdza, mętność, szlam i glony, wielkość kanału przepływowego chłodzącego, wąski kanał chłodzący, znacznie zmniejsza wymianę ciepła między chłodziwem a tempem pleśni, zwiększają koszty produkcji, więc powinniśmy należy zwrócić uwagę na czyszczenie w przejściu. W przypadku formy gorącokanałowej utrzymanie systemu ogrzewania i sterowania pomaga zapobiegać występowaniu awarii produkcyjnych. Dlatego jest szczególnie ważne. Zgodnie z tym. Każdy koniec cyklu produkcyjnego w odpowiedzi na nagrzewnicę taśmową, grzałkę, sondę grzewczą i termoparę z pomiarem omomierza, jeżeli są jakiekolwiek uszkodzenia, powinien zmienić się w czasie i zostać porównany z wznowieniem formy, zarejestrowany, aby w porę znaleźć problem. Przyjęcie środków zaradczych.
Aby zwrócić uwagę na konserwację powierzchni formy, ma ona bezpośredni wpływ na jakość powierzchni produktu, nacisk kładziony jest na zapobieganie korozji. Po wykonaniu formy należy, według różnych iniekcji, zastosować różne podejścia, aby ostrożnie usunąć resztkowe wstrzyknięcie. drut miedziany, drut miedziany i woda z mydłem, aby usunąć pozostałości wtrysku w formie i innych osadach. Następnie wysusz. Usuwa twarde przedmioty, takie jak druty i pręty stalowe, aby uniknąć zarysowania powierzchni. Jeśli korozyjne formowanie wtryskowe jest spowodowane rdzą, użyj szlifierki do szlifowania i polerowania, i nałóż olej antykorozyjny, a następnie umieść formę w suchym , chłodny, bez pyłu.
Po dobrej konserwacji i konserwacji formy, montaż formy, uruchomienie może skrócić czas i zmniejszyć awarię produkcji, sprawić, że produkcja będzie przebiegać sprawnie, aby zapewnić jakość produktu, zmniejszyć straty odpadów i zmniejszyć koszty operacyjne przedsiębiorstwa i inwestycje w środki trwałe, gdy Na początku przedsiębiorstwa będą w stanie wytwarzać produkty zakwalifikowane. Dla przedsiębiorstw przemysłowych, w obecnej konkurencji na rynku, zacięta sytuacja, aby pomóc przedsiębiorstwom dać pomocną dłoń.