Znaczenie wzornictwa
Konstrukcja formy wpływa na kształt, konfigurację, jakość i jednorodność produktu powstałego w wyniku procedury odlewania. Niewłaściwe specyfikacje mogą powodować korozję narzędzia lub materiału, a także gorszą jakość produktu, a skuteczny projekt może poprawić wydajność i czas produkcji.
Czynniki przyczyniające się do jakości Projektowanie form
Istnieje szereg czynników decydujących o wzorach, które należy rozważyć przy podejmowaniu decyzji dotyczących odpowiednich specyfikacji projektu. Niektóre z tych czynników obejmują:
• Die draft
• Filety
• Przecinanie linii
• Szefowie
• Żebra
• Otwory i okna
• Symbole
• Grubość ściany
Wersja robocza
Szablon to stopień, w jakim rdzeń formy może być zwężany. Dokładny rysunek jest potrzebny do sprawnego wyrzucania odlewu z matrycy, ale ponieważ przeciąg nie jest stały i zmienia się w zależności od kąta ściany, takie cechy jak stopiony stop stopu, kształt ściany i głębokość formy może wpłynąć na proces. Geometria formy może mieć wpływ na przeciąg. Ogólnie, niewykorzystane otwory wymagają zwężenia, z powodu ryzyka skurczu. Podobnie wewnętrzne ściany mogą się kurczyć, a zatem wymagają więcej rysunków niż zewnętrzne ściany.
Filety
Filet to wklęsłe połączenie służące do wygładzania ukośnej powierzchni. Ostre narożniki mogą utrudnić proces odlewania, tak że wiele form ma filety tworzące zaokrąglone krawędzie i zmniejszają ryzyko wystąpienia błędów produkcyjnych. Z wyjątkiem linii podziału, filety można dodawać prawie wszędzie na formie.
Linia dzieląca
Linia podziału lub powierzchnia rozłamu łączy różne sekcje formy. Jeśli linia rozłączania jest niepoprawnie umieszczona lub ulega deformacji ze szczepu roboczego, materiał może przechodzić przez szczelinę między częściami formy, prowadząc do nierównomiernego formowania i nadmiernego zgięcia.
Szefowie
Szefami są gałki do odlewania pod ciśnieniem, które służą jako punkty mocowania lub stojaki w konstrukcji formy. Producenci często dodają otwór do struktury wewnętrznej szefa, aby zapewnić jednolitą grubość ścianki w formowanym produkcie. Metal ma trudności z napełnianiem głębokich głowic, więc może to być konieczne, aby złagodzić ten problem.
Żebra
Żebro z odlewanego materiału można wykorzystać do polepszenia wytrzymałości materiału w produktach bez grubości ścianek wymaganych do pewnych zastosowań. Selektywne umieszczenie żeberka może zmniejszyć ryzyko pęknięć naprężeń i niejednorodnych grubości. Jest to również korzystne dla obniżenia masy produktu i poprawy zdolności napełniania.
Otwory i Windows
Włączenie otworów lub okien w formie odlewanego odlewu ma bezpośredni wpływ na łatwość wyrzucania gotowego formowania i umożliwia utworzenie znacznych przeciągów. Dodatkowe elementy, takie jak przepełnienia, błyskawice i podajniki poprzeczne mogą być konieczne, aby zapobiec niepożądanemu odlewania w otworach lub złym przepływie materiału wokół otworów.
Symbolika
Producenci często zawierają nazwy firmowe lub logo produktów w projektowaniu form odlewów. Choć symbole zwykle nie komplikują procesu odlewania, ich zastosowanie może wpływać na koszty produkcji. Zwłaszcza podniesione logo lub symbol wymaga dodatkowej ilości stopionego metalu dla każdej z części produkowanych. Odwrotnie, zagłębiony symbol wymaga mniej surowca i może zmniejszyć wydatki.