W jaki sposób należy pokonać powierzchnię lub wewnętrzne pęknięcia części z tworzywa sztucznego podczas formowania wtryskowego?
Po formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych na powierzchni lub wewnątrz powoduje oczywiste pęknięcia, jest to głównie ze względu na temperaturę materiału, temperatura formy jest zbyt niska, wolniejsza prędkość wtrysku, ciśnienie wtrysku jest małe, niewłaściwe położenie wlotu, wstawić temperaturę jest zbyt niska, brak płynów plastikowych i odpowietrzanie formy nie jest dobre. Jego regulacja i rozwiązanie to:
1) poprawić warunki procesu, a mianowicie poprawić temperaturę i temperaturę formy, przyspieszyć prędkość wtrysku i zwiększyć ciśnienie wtrysku.
2) jeśli port zasilający nie jest prawidłowo umieszczony, ilość portu zasilającego jest duża lub proces systemu wlewowego jest długi, opór jest zbyt duży lub temperatura materiału spada zbyt szybko, a pęknięcia powierzchni części z tworzywa sztucznego są spowodowało to, że port podawania i system prowadnicy powinny zostać dostosowane.
3) zmienić kanał wody chłodzącej formy tak, aby można go było równomiernie schłodzić, wyeliminować lub zmniejszyć źródło pęknięć spowodowane przez nadmierne ciepło i zimną zmianę w plastikowych częściach.
4) jeśli części z tworzywa sztucznego są zbyt cienkie, zbyt wiele osadzonych części lub nierówna grubość ścianki, plastik pojawi się na styku z cienką grubością i wystąpią pęknięcia. W tym czasie powinniśmy ulepszyć konstrukcję części z tworzyw sztucznych do Zrób to lepiej.
5) wstępnie rozgrzać osadzone części przed użyciem.
6) przed wypróbowaniem formy, pamiętaj o usunięciu wody z gniazda formy i użyciu odpowiedniej ilości środka antyadhezyjnego i środka antyadhezyjnego.
7) jeśli wylot formy nie jest wystarczająco dobry do wytworzenia pęknięć, powinien być dodany w formie za pomocą odpowietrznika i zbiornika chłodzącego, aby całkowicie wyeliminować gaz.
8) jeśli płynność plastyczna jest słaba, a rozkład wypełniacza włóknistego jest nierówny, płynny plastik powinien zostać wymieniony, a opakowanie powinno zostać poprawione, aby równomiernie rozprowadzić.