Czynniki wpływające na proces formowania wtryskowego
Czynniki wpływające na termoplastyczny plastyczny skurcz plastyczny są następujące: plastyczne odmiany procesu termoplastycznego formowania z tworzywa sztucznego, ponieważ istnieją krystaliczne kołowania w zmianie objętości, wewnętrzny stres jest silny, zamrożone wewnątrz plastycznego stresu szczątkowego jest duży, czynniki orientacji molekularnej, takie jak płeć są mocny, więc w porównaniu ze skurczem termoutwardzalnym z tworzywa sztucznego jest większy, szeroki zakres skurczu i wyraźny kierunek, także po skurczeniu formierskim, szybkość skurczu po wyżarzaniu lub obróbka na mokro są na ogół większe niż termoutwardzalne tworzywo sztuczne.
Stopiony materiał styka się z powierzchnią gniazda formy i natychmiast ochładza się, tworząc stałą powłokę o niskiej gęstości. Ze względu na słabą przewodność cieplną tworzyw sztucznych, wewnętrzna warstwa części z tworzywa sztucznego jest powoli schładzana, aby utworzyć gęstą stałą warstwę o dużym skurczu. , grubość ściany, powolne chłodzenie, grubość warstwy o dużej gęstości skurczu. Ponadto układ i ilość osadzonych części i osadzonych części mają bezpośredni wpływ na kierunek przepływu materiału, rozkład gęstości i wielkość oporu skurczu itp. , więc charakterystyka części z tworzyw sztucznych ma znaczący wpływ na wielkość i kierunkowość skurczu.
Kształt, rozmiar i rozmieszczenie wlotu surowca bezpośrednio wpływają na kierunek przepływu wsadu, rozkład gęstości, ściskanie i skurcz oraz czas formowania. Duże przekroje (szczególnie grube) bezpośredniego wlotu surowca i wlotu paszy są mniejsze i bardziej kierunkowe. wlotu wsadu lub równolegle do kierunku przepływu wsadu, skurcz jest duży.
Forma w stanie formowania ma wysoką temperaturę, powolne chłodzenie stopionego materiału, dużą gęstość i duże skurczenie, zwłaszcza w przypadku materiału krystalizacyjnego z powodu wysokiej krystaliczności i dużej zmiany objętości, więc skurcz jest większy. Rozkład temperatury formy jest również powiązany do wewnętrznego i zewnętrznego chłodzenia i równomierności gęstości części z tworzyw sztucznych. Ponadto, utrzymywanie ciśnienia i czasu również ma większy wpływ na skurcz.
Wysokie ciśnienie wtrysku, mała różnica lepkości stopionego materiału, małe naprężenie międzywarstwowe ścinające, duże sprężyste odbicie po wyjęciu z formy, tak że skurcz może być również zmniejszony umiarkowanie, wysoka temperatura, duży skurcz, ale mała kierunkowość. W związku z tym możliwe jest również dostosowanie temperatura formy, ciśnienie, prędkość wtrysku i czas chłodzenia podczas procesu formowania. Forma jest zaprojektowana zgodnie z zakresem skurczu różnych tworzyw sztucznych, grubością i kształtem części z tworzywa sztucznego, wielkością formy i rozmieszczeniem wlotu, skurczem każdej części części z tworzywa sztucznego określa się zgodnie z doświadczeniem, a następnie oblicza się rozmiar wnęki formy.