Projekt formy wtryskowej do osłony jingyi Box Cover

Schemat produktu pokrywy pudełka Jingyi pokazano na rysunku 1. Maksymalny rozmiar produktu wynosi 197,00 mm x 197,00 mm x 15,70 mm, średnia grubość części z tworzywa sztucznego wynosi 3,00 mm, materiał części z tworzywa sztucznego to ABS, szybkość skurczu wynosi 1,006, a jakość części z tworzywa sztucznego wynosi 147,20 gramów. Wymagania techniczne dla części z tworzyw sztucznych są takie, że nie może być żadnych wad, takich jak piki, niezadowolenie z formowania wtryskowego, linie przepływu, pory, odkształcenia wypaczenia, srebrne smugi, zimne materiały i linie strumieniowe.
Na rysunku 1 widać, że plastikowa część ma kształt kwadratowej płaskiej skorupy o stosunkowo prostym kształcie. Istnieje wiele wystających pozycji kości po wewnętrznej stronie tygodnia, które muszą być zaprojektowane ze spadzistym dachem. Na krawędzi plastikowej części znajduje się ogranicznik pasujący do dolnej powłoki precyzyjnej skrzynki na instrumenty. Wygląd części z tworzywa sztucznego musi być wysoki, a na górze i z boku nie powinno być znaków bramy i znaków wyrzutu. Zgodnie z wymaganiami części z tworzyw sztucznych należy zaprojektować formy flip chip. Matryca odwracana jest matrycą z systemem eżektora zainstalowanym z boku stałej matrycy. Ogólnie rzecz biorąc, jest on wyrzucany przez cylinder olejowy, ale może być również wysuwany za pomocą elementów, takich jak płyta ciągnąca lub przycisk. Okazje do użycia są na ogół produktami pokrywającymi i muszlowymi, a wymagania dotyczące powierzchni są stosunkowo wysokie i nie są dozwolone żadne znaki bramy. Schemat struktury formy pokrywającej pudełko Jingyi pokazano na rysunku 2.
Rozmiar części z tworzywa sztucznego jest duży, a ranga wnęki projektu formy wynosi 1 na 1. Podstawą formy jest niestandardowa podstawa formy 5050. Aby zapewnić dokładność mocowania formy, bloki pozycjonujące 0 stopni są zaprojektowane ze wszystkich czterech stron podstawy formy; przednie i tylne rdzenie formy Cztery rogi są przeznaczone do zlokalizowania ust tygrysa, a metoda mocowania jest ściskana przez blok ściskający. Ponieważ mechanizm wyrzutnika i system nalewania matrycy flip chip są zaprojektowane po stałej stronie formy, należy zwrócić uwagę na położenie systemu nalewania i elementów wyrzutnika, aby nie ingerować w projekt; z drugiej strony, w przypadku matrycy flip chip należy ocenić położenie i ilość jej bramek. Staraj się nie projektować trójpłytkowej formy z cienką dyszą, ponieważ kondensat prowadnicy jest trudny do wyjęcia pod otaczającym pochyłym blatem i naparstkiem. Dlatego w większości przypadków formy flip-chip wykorzystują metody wtrysku gorących kanałów. Ten zestaw form wykorzystuje pojedynczą gorącą dyszę INCOE DFQ18150-STT, a pozycja bramy znajduje się w środku plastikowej części. Ten rodzaj gorącej dyszy jest dyszą zaworu iglicowego. Po zakończeniu wtrysku zawór iglicowy jest zamknięty, a na końcowej części z tworzywa sztucznego znajduje się tylko okrągły znak, który nie wpłynie na wygląd części z tworzywa sztucznego. Gorąca dysza zaworu iglicowego pokazano na rysunku 4.
Grubość plastikowej części wynosi 3 mm, a pozycja kleju jest gruba. Dlatego, aby skrócić cykl wtrysku i uniknąć odkształcenia części z tworzywa sztucznego, konieczne jest zaprojektowanie odpowiedniego układu chłodzenia. Aby zapobiec przenoszeniu ciepła stałej formy do wtryskarki, na stałej płycie podstawy formy zaprojektowano osłonę termiczną. Schematy transportu wody z przedniej i tylnej formy przedstawiono na rysunku 3. Stały transport wody do form przyjmuje bezpośredni transport wody, a ruchomy projekt formy bezpośredni transport wody i transport wody w stawie.
Części z tworzywa sztucznego są wyrzucane przez nachylone podnoszenie i wyrzucanie cylindrów. Wszystkie nachylone dachy są pochyłe dachy z rowkiem T, a nachylone bloki prowadzące dachy są zaprojektowane na szablonie. Otwarcie formy przyjmuje płytę ciągnącą, aby pociągnąć formę. Należy zauważyć, że wymiary czterech płyt ciągnących muszą być takie same, a pozycje ciągnących muszą być takie same, aby uniknąć naprężeń na pojedynczej płycie ciągnącej i wpłynąć na dokładność formy.















