Codzienna konserwacja formy wtryskowej
1, przedsiębiorstwa przetwórcze powinny najpierw nadać każdej parze kartoteki formy, szczegółowe zapisy, statystyki jej użycia, pielęgnację, smarowanie, czyszczenie, rdzę i uszkodzenia, które można znaleźć na podstawie części, komponentów, zostało uszkodzone, zużycie stopień wielkości, w celu znalezienia i rozwiązania problemu danych informacyjnych oraz parametrów procesu formowania, materiałów użytych do wyrobu, tak aby skrócić czas testowania formy, poprawić wydajność produkcji.
2, przedsiębiorstwa przetwórcze powinny znajdować się w wtryskarce, formie w normalnym trybie pracy, wszystkie rodzaje wyników testu formy i ostateczny kształt mierzonej wielkości części, dzięki którym informacja może określić istniejący stan formy, dowiedzieć się jamy, rdzenia , system chłodzenia i rozerwanie uszkodzenia powierzchni, zgodnie z informacjami dostarczonymi przez tworzywo sztuczne, może ocenić stan uszkodzenia formy i środki konserwacji.
3, aby śledzić: skupić się na kilku ważnych częściach wyrzucania formy, rola prowadząca polega na zapewnieniu, że ruch otwierający i zamykający formy i wyrzucanie plastiku, jeśli którykolwiek z tych elementów utknie wskutek urazu, doprowadzi do produkcji, więc często powinien zachować formę naparstek, smarowanie prowadnicy (należy wybrać najbardziej odpowiedni środek smarny) i regularnie sprawdzać, czy naparstek, kołek prowadzący, itp., odkształcenia i uszkodzenia powierzchni, po ich znalezieniu, ulegną zmianie w czasie; po zakończeniu cyklu produkcyjnego, profesjonalna antykorozyjna olej należy nakładać na powierzchnię roboczą formy, części ruchome i prowadzące, a szczególną uwagę należy zwrócić na ochronę wytrzymałości sprężystej części łożyskowej formy zębatej i zębatkowej oraz formy sprężynującej, aby zapewnić, że zawsze znajduje się ona w najlepszy czas pracy. Dzięki ciągłemu czasowi produkcji, kanał chłodzący jest łatwy do osadzenia kamienia, rdzy, mułu i glonów itd., dzięki czemu kanał chłodzący staje się mniejszy, a kanał chłodzenia staje się węższy, co znacznie zmniejsza szybkość wymiany ciepła między płynem chłodzącym a formą i zwiększa koszty produkcji w przedsiębiorstwie. Dlatego należy zwrócić uwagę na czyszczenie kanału przepływowego. W przypadku formy gorącokanałowej utrzymanie systemu ogrzewania i sterowania jest bardzo ważne, aby zapobiec awariom produkcji. Dlatego po zakończeniu każdego cyklu produkcyjnego omomierz powinien być używany do pomiaru nagrzewnica taśmowa, podgrzewacz barowy, sonda grzewcza i termopara na formie. W przypadku jakiegokolwiek uszkodzenia, należy je wymienić na czas i porównać z wznowieniem formy, aby dokonać zapisu, aby można było znaleźć problemy w odpowiednim czasie i podjąć środki zaradcze.
4. Powinniśmy zwrócić uwagę na konserwację powierzchni formy, która bezpośrednio wpływa na jakość powierzchni produktu. Koncentruje się na zapobieganiu korozji rdzy. Po zakończeniu produkcji formy resztkową iniekcję należy ostrożnie usunąć różnymi metodami według różnych form wtryskowych. Pozostałą formację wtryskową i inne osady w formie można usunąć za pomocą drutu miedzianego, drutu miedzianego i profesjonalnego środka do czyszczenia form, a następnie wysuszyć. Żelazny drut stalowy, pręt stalowy i inne twarde przedmioty czyścić, aby nie zarysować powierzchni. istnieją plamy rdzy spowodowane korozyjnym formowaniem wtryskowym, użyj szlifierki do mielenia i polerowania i spryskaj profesjonalny olej do zapobiegania rdzewieniu, a następnie przechowuj formę w suchym, chłodnym i wolnym od kurzu miejscu.