Warunki stemplowania materiałów precyzyjnych części do tłoczenia
Precyzyjne elementy wytłaczane są wytwarzane za pomocą szeregu technik obróbki tłoczni, takich jak tłoczenie, wytłaczanie, walcowanie, zgrzewanie i cięcie itp., Które są dość trudne do wytworzenia. Aby spełnić wymagania produkcyjne i osiągnąć dobry efekt tworzenia produktu, istnieją stosunkowo wysokie wymagania dotyczące tłoczenia materiałów precyzyjnych części tłoczących.
Jakie są wymagania dotyczące tłoczenia materiałów precyzyjnych części do tłoczenia?
Tłoczenie wydajności precyzyjnych części tłoczących
1. Materiały do tłoczenia powinny być łatwe do uzyskania precyzyjnych części do tłoczenia o wysokiej jakości i wysokiej precyzji, co jest wygodne do produkcji i przetwarzania.
2. Stopień odkształcenia granicznego i całkowity stopień odkształcenia granicznego pierwszego procesu tłoczenia materiałów do tłoczenia musi być wystarczająco duży, aby ułatwić poprawę wydajności produkcji.
3. Straty i zużycie materiałów do tłoczenia na precyzyjnych odciskach i precyzyjnych matrycach powinny być niskie, a odpady nie są łatwe do wyświetlenia, aby zwiększyć produkcję.
2. Materiał do tłoczenia precyzyjnych części do stemplowania powinien spełniać wymagania technologiczne
1. Tolerancja grubości materiałów do tłoczenia musi być zgodna z normami krajowymi: różne grubości matryc mają zastosowanie do materiałów o różnej grubości. Jeśli tolerancja grubości materiałów jest zbyt duża, wpłynie to nie tylko bezpośrednio na jakość tłoczenia części, ale może również spowodować uszkodzenie matrycy lub prasę.
2. Materiał do tłoczenia ma wysoką jakość powierzchni: materiał do tłoczenia ma czystą i gładką powierzchnię bez defektów, takich jak skóra tlenku, pęknięcia, plamy rdzy, zadrapania i rozwarstwienie. Materiał o dobrym stanie powierzchni nie pęka lub nie drapie formy podczas przetwarzania, a jakość powierzchni otrzymanych części tłocznych jest dobra.
3. Materiały do tłoczenia powinny mieć dobrą plastyczność: materiały do tłoczenia powinny mieć wysokie wydłużenie i redukcję przekroju, niewielkie zwężenie i wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wysoką plastyczność i duży stopień odkształcenia, co sprzyja stabilności procesu wytłaczania i jednolitości odkształceń, i poprawia precyzję formowania wymiarów precyzyjnych części tłoczących.
4. Materiały do stemplowania powinny mieć dobrą zdolność do łączenia mechanicznego i ciągłego przetwarzania (takie jak spawanie i polerowanie) i nie mogą powodować uszkodzeń urządzeń mechanicznych.
Materiał do tłoczenia precyzyjnych części do tłoczenia jest związany z wydajnością i jakością elementów tłoczących. Wybór materiałów do tłoczenia powinien spełniać powyższe warunki i spełniać wymagania produkcyjne.