formowanie z rozdmuchiwaniem, szybko rozwijająca się metoda przetwarzania tworzyw sztucznych

Rurowy kształtownik z tworzywa sztucznego otrzymany przez wytłaczanie lub wtrysk z żywicy termoplastycznej ogrzewa się (lub ogrzewa do stanu zmiękczenia) i umieszcza w podzielonej formie. Natychmiast po zamknięciu formy sprężone powietrze wdmuchiwane jest do kształtki, aby wysadzić plastikową kształtkę. Pęcznienie i blisko wewnętrznej ściany formy, po ochłodzeniu formy, czyli wszystkich rodzajów pustych produktów. Proces wytwarzania rozdmuchiwanej folii jest zasadniczo podobny do formowania przez rozdmuchiwanie pustego produktu, ale nie wykorzystuje formy. Z punktu widzenia klasyfikacji technologii obróbki plastycznej proces formowania rozdmuchiwanej folii zwykle jest uwzględniany w wytłaczaniu. Proces formowania z rozdmuchiwaniem rozpoczął się w czasie drugiej wojny światowej w celu wyprodukowania fiolek z polietylenu o niskiej gęstości. Pod koniec lat pięćdziesiątych, wraz z narodzinami polietylenu o dużej gęstości i rozwojem maszyn do rozdmuchiwania, szeroko stosowano technologię rozdmuchiwania. Objętość pustych pojemników może sięgać kilku tysięcy litrów, a niektóre produkcje są sterowane komputerowo. Odpowiednimi tworzywami sztucznymi do formowania z rozdmuchiwaniem są polietylen, polichlorek winylu, polipropylen, poliester itp. Otrzymane puste pojemniki są szeroko stosowane jako pojemniki do pakowania przemysłowego.