Obróbka CNC Koperta zegarka ze stali nierdzewnej 316L

Obróbka CNC Koperta zegarka ze stali nierdzewnej 316L

Niestandardowe narzędzie do formowania części zamiennych do samochodów o wysokiej precyzji Narzędzie do formowania wtryskowego w ABIS Shenzhen

Nasz jednoetapowy zakres działalności:

1. Formy wtryskowe i części do formowania, montaż form itp.

2. Obróbka CNC, okucia i blachy,

3. Formy i formy do odlewania ciśnieniowego, produkty z gumy silikonowej itp

Nasze Produkty znajdują szerokie zastosowanie w branży AGD, Elektronika, Motoryzacja, Telekomunikacja, Obiekty biurowe, Urządzenia medyczne itp.

Firma ABIS Mold została znaleziona w 1996 roku w Shenzhen, w sąsiedztwie Hongkongu w Chinach. Dzięki zaawansowanym obiektom z Niemiec, Szwajcarii i Japonii oraz wysoce doświadczonemu zespołowi projektantów i inżynierów. Nasza prasa do formowania waha się od 80 ton do 1600 ton, ponad 300 form rocznie, a 90 procent jest eksportowanych, głównie do Europy i Ameryki Północnej.

Opis produktu

Targi Euromold 2014 we Frankfurcie

2015-2018 Orlando NPE Show

Wystawa tworzyw sztucznych w RPA 2019

Zasady płatności

1. T / T: 40 procent depozytu, 30 procent po próbce T1, 30 procent salda przed wysyłką

2. Akredytywy: nieodwołalne 100 procent akredytywy w zasięgu wzroku.

Orzecznictwo

pakowanie i dostawa

Szczegóły dotyczące opakowania: Skrzynia z trzema sklejkami bez fumigacji

Szczegóły dostawy: 25-35 dni drogą morską, 3-7 dni drogą powietrzną

Często zadawane pytania

1. Czym jest technologia MIM?

MIM (Metal Injection Moulding) to technologia produkcji, która łączy złożoność formowania wtryskowego tworzyw sztucznych z elastycznością materiałową metalurgii proszków.

2. Czy metal topi się podczas procesu formowania?

Nie, tylko spoiwa są topione, dzięki czemu proszki płyną jak tworzywo sztuczne. Po schłodzeniu spoiwa krzepną, nadając części wytrzymałość do manipulacji. Część musi być następnie spiekana do wysokiej gęstości, aby osiągnąć wymagane właściwości mechaniczne.

3. Czym różni się MIM od konwencjonalnego procesu PM?

Konwencjonalne PM wykorzystuje wysokie, jednoosiowe ciśnienie wywierane na gruboziarniste proszki metalowe w zestawie matryc do produkcji umiarkowanie złożonych komponentów. Zwykle podczas procesu spiekania nie uzyskuje się dalszego zagęszczania. Gęstości uzyskiwane tą metodą mieszczą się zwykle w zakresie 80-90 procent wartości teoretycznej, co ogranicza właściwości fizyczne, jakie można uzyskać dla danego stopu. Produkty MIM nie są ograniczone pod względem złożoności kształtu ze względu na elastyczność procesu formowania wtryskowego. Zastosowane drobne proszki metali w połączeniu z wyższymi temperaturami spiekania umożliwiają MIM osiągnięcie niemal pełnej gęstości w końcowym wyrobie. Dzięki temu produkty MIM mają podobne właściwości jak materiały kute.

4. Czy część kurczy się podczas usuwania segregatorów?

Nie, część nie zmieni rozmiaru w fazie debindowania procesu. Jednakże, ponieważ spiekanie osiąga prawie pełną gęstość proszków, część ulegnie zmianie wielkości nawet o 20 procent.

5. Dlaczego powinienem używać MIM?

MIM specjalizuje się w produkcji małych, bardzo złożonych części, których produkcja jest trudna lub nieopłacalna przy użyciu konwencjonalnych technologii, takich jak obróbka skrawaniem lub odlewanie.

Popularne Tagi: cnc obróbka koperty zegarka ze stali nierdzewnej 316l, Chiny, Shenzhen, producenci, dostawcy, fabryka