Name: Chiny Air Condition Struktura części BMC Plastic Form wtryskowych dostawców i fabryka - Shenzhen Air Condition Struktura części BMC Plastic Form wtryskowych producentów - ABIS Mold Technology Co., Ltd
Brand: ABIS
SKU: 51707096

Podstawowa informacja

Model nr: ABIS Mold36

Runner: Hot Runner

Oprogramowanie do projektowania: UG

Instalacja: Naprawiono

Certyfikacja: ISO

Standard: MISUMI

Dostosowane: dostosowane

Obróbka: CNC / Wc / EDM / polerowanie / Tekstura itp

Materiał formy: Moldbase Customized, materiał wkładek: S136

Leadtime: 40 dni T0

Znak towarowy: dostosowany

Opakowanie transportowe: pudełko z folii z drewna i oleju

Specyfikacja: Precyzyjne formy

Pochodzenie: Made in China

Kod HS: 8480719090

Opis produktu

1	Baza formy	LKM, DME, HASCO, Customization Etc.
2	Materiał jamy	S136,718H, 1.2738,1.2343,1.2344,1.2312, H13, SKD61, DAC, DAC-MAGIC, D2, W304, W403,8407,2085, NAK80, 45 #, 50 #, Aluminium do prototypowych form itp
3	Materiałoznawstwo powierzchni	Azotek, wstępny utwardzacz, obróbka cieplna, hartowanie
4	Ilość w jamie ustnej	Single-cavity & Multi-cavity
5	Obróbka materiału	Azotek, obróbka cieplna, hartowanie itp
6	System zywieniowy	Cold Runner, Hot Runner, Hot Runner Brang obejmują: Inco, Synventive, Mast, Yodu i niektóre krajowe marki
7	Leczenie powierzchni pleśni	Tekstura, galwanizernia itp
8	Tworzywo sztuczne na części	BMC, PMMA, PC / ABS, PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, PPS, HDPE, PA66 + GF, PVC, TPE, TPU, TPV itp
9	Mold Life	1K - 1 milion
10	Oprogramowanie do projektowania	Używaj głównie UG i CAD, także ok dla Pro / E i Solid Works
11	Jakość	Certyfikat ISO9001: 2000
12	Leadtime	Klucz samochodowy potrzebuje tylko 23 dni T0, inne zależą od struktury i wymagań klienta
13	Pakiet	Kapsle do papieru, cienkowarstwowo-papierowe
14	Transport	Drogą morską / samolotem / ekspresowym (TNT.DHL, FEDEX, itp.)
15	Okres ceny	FOB Shenzhen, port docelowy CIF, miejsce docelowe DDU i zależą od wymagań klienta
16	Zapłata	T / T, L / C

ZAPEWNIAMY
WYSOKA JAKOŚĆ
KONKURENCYJNY KOSZTOWO
MASZTY PLASTIKOWE
NA RYNEK GLOBALNY

ISO9001: 2008

O nas

ABIS Mold to firma specjalizująca się w precyzyjnym wytwarzaniu narzędzi, która specjalizuje się również w obróbce precyzyjnej - 4-osiowe frezowanie CNC, toczenie CNC, erozja drutu i precyzyjne części obrabiane. Obrabiamy do wąskich tolerancji za pomocą współrzędnościowych maszyn pomiarowych w celu zapewnienia jakości.

Oferujemy pełną obsługę narzędzi od projektowania komponentów, projektowania form, produkcji narzędzi, pełnej kontroli formy 3D, kontroli elementów, a także wstępnych i przedprodukcyjnych próbek.

Mamy ponad dziesięcioletnie doświadczenie w zakresie obróbki podwykonawstwa, dzięki zaawansowanej technologii produkcji złożonych komponentów przy napiętych terminach.

Nasza usługa naprawy i modyfikacji narzędzi może zapewniać awaryjne naprawy i naprawy matryc lub zwykłą konserwację narzędzi.

Zdobyliśmy dobrą reputację dla naszych produktów zarówno w kraju, jak i za granicą.

Nasz projekt
Mamy pełną zdolność do projektowania w domu. Możemy akceptować dane 3D w formacie: xt, part, igs, step, stp, catia itp. Oraz danych 2D z dxf i dwg lub PDF.
Możemy wykonać analizę przepływu formy w domu.
Wykorzystujemy pełną formę 3D formy, zapewniając płynny przebieg całego procesu obróbki.
Oprogramowanie, które wykorzystaliśmy:
Narzędzie 3D, Auto CAD, Pro / e, Mold Flow, UG.

Zarządzanie projektem
Mamy zespół projektowy, klient ma tylko jedno okno kontaktu z Smooth Mold. W ten sposób klient może kontaktować się z Smooth 24/7, a wymóg będzie reagował na czas i będzie poprawny.

Sprzęt
Posiadamy urządzenia CNC, EDM, WC i inne urządzenia o wysokiej precyzji. Również przy sprawdzaniu CMM (Wenzel).

Dobra maszyna zapewnia dobrą formę i jest sprawdzana za pomocą dobrej maszyny współrzędnościowej. Zaspokoimy Twoją tolerancję stylu.

Kontrola jakości
Smooth Mold Tech Limited rozumie wymagania klientów dotyczące jakości. Mamy wieloletnie doświadczenie w kontroli jakości eksportu i zawsze dokładamy wszelkich starań, aby nasze produkty zaspokajały potrzeby naszych klientów.

1, planowanie kontroli jakości i raport DFM.
Na początku analizujemy rysunek klienta i model części, otrzymujemy kluczowe punkty od klienta i rysunki. Ma to zasadnicze znaczenie, ponieważ potrzebujemy zapewnić pozycje, które będą miały wpływ na funkcję i celowość.
Po sprawdzeniu struktury, grubości, formy itp. Tworzymy raport DFM do klienta. W tym raporcie DFM klient może znaleźć informacje na temat: Brama, Chłodzenie, Struktura, Przepływ formy, Układ, Rozmiar formy, itp. Gładka forma zaprojektować formę zgodnie z komentarze klienta DFM.

2, Sprawdzenie i potwierdzenie projektu.
Cały projekt z Gładkiej formy jest sprawdzany wewnętrznie przed wysłaniem do klienta. Po upewnieniu się, że wszystkie problemy projektowe zostały rozwiązane i otrzymały potwierdzenie od strony klienta. Rozpoczynamy porządkowanie stali i zaczynamy cięcie.

3, Sterowanie procesem obróbki komponentów formy.
Podczas procesu obróbki elementów formy sprawdzamy wszystkie wymiary części, aby upewnić się, że część spełnia tolerancję.
Proste części są sprawdzane za pomocą zwykłego sprzętu kontrolnego, a w przypadku wkładek lub części o kształcie powierzchni używamy maszyny CMM do ich sprawdzania.