Co to jest proces montażu formy wtryskowej?
Proces montażu formy wtryskowej
Proces montażu formy można ogólnie podzielić na cztery etapy.
(1) Etap przygotowawczy przed montażem
Etap przygotowania przed montażem formy obejmuje głównie następujące aspekty:
① Zapoznaj się ze Specyfikacją Procesu MontażuSpecyfikacja procesu montażu to dokument techniczny określający proces i metody montażu formy, stanowiący podstawę do sformułowania planu produkcji montażu i przygotowań technicznych. Dlatego monter montażu musi przed montażem zapoznać się ze specyfikacją procesu montażu, aby opanować cały proces montażu formy.
② Przestudiuj i przeanalizuj rysunek zespołuRysunek zespołu formy jest główną podstawą montażu formy. Ogólnie rzecz biorąc, struktura formy w dużej mierze determinuje procedurę i metodę montażu. Tylko poprzez pełne przestudiowanie i analizę ogólnego rysunku złożeniowego, rysunku złożenia komponentu i rysunków części można dogłębnie zrozumieć charakterystykę strukturalną i zasadę działania formy, wyjaśnić funkcję każdej części w formie oraz wymagania dotyczące położenia, zależności pasowania i metody łączenia między częściami. Tylko wtedy można rozsądnie określić punkt odniesienia montażu oraz ustalić metodę i kolejność montażu w połączeniu ze specyfikacją procesu.
③ Oczyścić i sprawdzić częściZgodnie z listą części na ogólnym rysunku montażowym formy sprawdź typy i liczbę części oraz wyczyść wszystkie obrobione części przed montażem, aby upewnić się, że nie ma zadziorów ani pozostałości. Dokładnie sprawdź wymiary i błędy kształtu-głównych części roboczych oraz sprawdź powierzchnie pasowania części pod kątem uszkodzeń, deformacji, pęknięć lub innych wad. Jednocześnie należy przygotować części standardowe takie jak śruby, kołki, sprężyny potrzebne do montażu zgodnie ze szczegółowym wykazem na rysunku montażowym.
④ Opanuj warunki techniczne akceptacji formyWarunki techniczne odbioru formy są normami jakościowymi i podstawą odbioru formy, a także podstawą procesu montażu. Warunki techniczne odbioru formy składają się głównie z umowy technicznej podpisanej pomiędzy producentem formy a klientem, wymagań technicznych dotyczących produktu oraz norm jakości i innych dokumentów technicznych wydanych przez państwo. Dlatego przed montażem należy w pełni zrozumieć te warunki techniczne, aby można było zwrócić uwagę na każdy szczegół montażu w celu zmontowania wysokiej-formy spełniającej warunki techniczne odbioru.
⑤ Zorganizuj miejsce montażuMiejsce montażu form jest warunkiem koniecznym zapewnienia cywilizowanej produkcji. Musi być czysto i schludnie, z wyraźnie podzielonymi obszarami funkcjonalnymi i nie może być dozwolone nieistotne zagracenie. W przypadku form o małych i średnich-wielkościach montaż można zazwyczaj zakończyć na stole montażowym. Stół montażowy powinien mieć wyraźnie wyznaczone obszary na narzędzia, osprzęt i części. Narzędzia należy odłożyć na miejsce natychmiast po użyciu i nie można ich mieszać z częściami formy.
⑥ Przygotuj narzędzia montażowe i wymagane materiały pomocniczePrzed montażem formy należy przygotować i przechowywać niezbędne narzędzia, osprzęt, przyrządy pomiarowe i wymagany sprzęt montażowy w wyznaczonym miejscu dla formy. Jednocześnie należy przygotować materiały pomocnicze wymagane w procesie montażu, takie jak guma, stopy-o niskiej temperaturze topnienia-, żywica epoksydowa, spoiwo nieorganiczne i cienkie podkładki miedziane.
(2) Etap montażu komponentów
Montaż komponentów odnosi się do całego procesu łączenia dwóch lub więcej części w komponent zespołu lokalnego zgodnie z funkcją komponentu, specyfikacją procesu montażu i określonymi wymaganiami technicznymi. Montaż komponentów jest podstawą ogólnego montażu formy, dlatego montaż komponentów musi ściśle przestrzegać wymagań technicznych. Tylko montaż kwalifikowanych komponentów spełniających wymagania może zagwarantować dokładność montażu całej formy.
(3) Etap Walnego Zgromadzenia
Montaż ogólny odnosi się do całego procesu łączenia części i zmontowanych komponentów w ogólną formę zgodnie z rysunkiem montażowym. Przed ogólnym montażem formy należy wybrać zmontowane komponenty jako część odniesienia. Jednocześnie należy ustalić kolejność montażu formy ruchomej i formy nieruchomej, aby oddzielnie złożyć formę ruchomą i formę stałą, a na koniec wykonać montaż formy ruchomej i formy nieruchomej (montaż zamknięcia formy), a precyzja montażu gwarantuje spełnienie wskaźników określonych na rysunku zespołu formy i wymaganiach technicznych. Zmontowaną formę następnie wypróbowuje się na maszynie zamykającej formy, aby potwierdzić, że formy ruchome i nieruchome zamykają się prawidłowo oraz że wszystkie ruchome elementy działają płynnie, co kończy ogólny montaż formy.
(4) Etap kontroli i debugowania
Po zakończeniu montażu formy należy przeprowadzić wstępną kontrolę działania wszystkich części formy zgodnie z warunkami technicznymi odbioru formy, a następnie poddać formę próbie na wtryskarce. Analizując wyniki formy testowej, forma jest odpowiednio debugowana lub naprawiana, dopóki forma nie będzie w stanie stabilnie wytwarzać kwalifikowanych części z tworzywa sztucznego i dopiero wtedy forma będzie mogła zostać oddana do użytku.