Po długim użyciu formy, krawędź tnąca musi być szlifowana, a powierzchnia krawędzi tnącej powinna zostać rozmagnesowana po szlifowaniu, w przeciwnym razie łatwo zablokować materiał. Przedsiębiorstwa powinny przeprowadzać smarowanie, czyszczenie, zapobieganie rdzewieniu i inne zabiegi po użyciu formy, aby skrócić czas testowania formy i poprawić wydajność produkcji. Ponadto, pod warunkiem wtryskarki, uformuj normalną pracę, wszystkie rodzaje testów formy, a na końcu formuj pomiary wielkości części, dzięki którym informacje mogą określić istniejący stan formy, znaleźć wnękę, rdzeń, układ chłodzenia , a uszkodzenie powierzchni podziału, zgodnie z informacjami dostarczonymi przez tworzywo sztuczne, może ocenić stan uszkodzenia formy i środki konserwacji.
W zastosowaniu tego procesu stempel jest łatwy do złamania, zgięcia i obgryzania, a stempel jest ogólnie obgryzany. Uszkodzenie stempla i tulei stempla zasadniczo zastępuje się tą samą specyfikacją części. Mocowanie części, sprawdź, czy części mocujące były luźne i uszkodzone, najlepszym sposobem jest znalezienie takiej samej specyfikacji części do wymiany.
Ponadto podczas konserwacji sprawdź, czy części relacji między uszkodzonymi częściami, napraw uszkodzone części, pneumatyczną podnośnik sprawdź, czy występuje zjawisko wycieku, i podejmij środki w konkretnej sytuacji. Kilka ważnych części formy należy śledzić i testować: czy kołki wypychacza formy i kołki prowadzące są nasmarowane, czy występuje odkształcenie i uszkodzenie powierzchni, po znalezieniu należy je wymienić na czas; Należy zwrócić uwagę na ochronę elastycznej wytrzymałości części łożyskowej formy przekładni i zębatki oraz formy sprężynowej, aby zapewnić, że zawsze będzie ona w najlepszym stanie; Wzmocnienie czyszczenia kanału, w przypadku formy do kanału gorącego, konserwacja systemu ogrzewania i sterowania sprzyja zapobieganiu wystąpieniu awarii produkcyjnych.