Kluczowe punkty projektowania formy wtryskowej do kubka z roztworem testowym

Apr 09, 2021 Zostaw wiadomość

Produkt w postaci kubka z roztworem testowym pokazano na rysunku 1. Maksymalny rozmiar produktu wynosi -144,63 mm x 190,22 mm, średnia grubość części z tworzywa sztucznego wynosi 5,50 mm, materiał części z tworzywa sztucznego to AS, stopień skurczu wynosi 1,005 , a jakość części z tworzywa sztucznego to 393,95 gramów. Wymagania techniczne dotyczące części z tworzyw sztucznych są takie, że nie mogą występować żadne wady, takie jak wypukłości, niezadowolenie z formowania wtryskowego, linie płynięcia, pory, odkształcenia wypaczenia, srebrne smugi, zimne materiały, linie odrzutowe itp.


Key points of design of injection mould for test solution cup

Na figurze 1 można zobaczyć, że istnieją 3 pozycje kości na zewnętrznej stronie obwodu małego końca plastikowej części korpusu kubka oraz jedna pozycja kolumny z gwintem zewnętrznym przechodzącym przez otwór; na małym końcu wewnętrznego otworu znajdują się 3 przerywane gwinty i należy zaprojektować mały rdzeń suwaka; wewnętrzny otwór duży koniec Istnieją dwie klamry, które muszą zaprojektować wewnętrzne pociągnięcie rdzenia ślizgowego; kształt części z tworzywa sztucznego należy zaprojektować za pomocą dużego suwaka Hough. Trudność konstrukcji formy polega na tym, że wewnętrzne i zewnętrzne prowadnice są przeplatane, a ich pozycje kolidują.

Rozmiar części z tworzywa sztucznego jest większy, a rozmiar zewnętrzny jest większy, rozmiar to 8 suwaków, ranga projektu formy wynosi 1 na 1, podstawa formy to GCH5050A140B120C120; system bramkowania jest zaprojektowany z dużą dyszą, a stopiony plastik wchodzi do powierzchni rozdzielającej przez tuleję wlewu. Następnie klej jest wtryskiwany wzdłuż 3-punktowej bocznej bramki otworu wewnętrznego.

Trzy wewnętrzne klocki ślizgowe 68 na małym końcu części z tworzywa sztucznego są napędzane rowkami teowymi, a tuleja wlewu podwaja się jako łopata. Rowek bloku ślizgowego jest otwierany w formie przedniej (część 63), a blok dociskowy 67 jest prowadzony i mocno dociskany. Mały suwak 69 z gwintowanym otworem z boku przedniej formy jest napędzany przez cylinder olejowy. Zewnętrzną średnicę tego gwintu tworzą dwa duże suwaki Haval.

Dwa duże suwaki 29 Hough są suwakami tylnej formy, aby uniknąć kolizji z dwoma suwakami wewnętrznymi 29; w celu poprawy dokładności mocowania formy przez dwa wewnętrzne suwaki, na powierzchni złącza zaprojektowano dwa zestawy kołowych bloków pozycjonujących stożkowych. Ze względu na dużą wysokość obu suwaków Hough, listwa prowadząca 73 (listwa dociskowa) musi być zaprojektowana w pasie suwaka i zamocowana na szablonie za pomocą śrub 74. Ze względu na małą przestrzeń tego bloku ślizgowego, łopata 33 służy do napędzania bloku T 34 do napędzania. Suwak Huff jest ograniczony sprężyną 38 i gwoździem pozycjonującym 35.

Wewnętrzny blok ślizgowy 49 jest napędzany łopatą 55. Blok ślizgowy jest mały i umieszczony pomiędzy dwoma dużymi blokami Hough.

Ze względu na specjalny kształt części z tworzywa sztucznego nie może być ona wyrzucana przez gilzę, tak więc cztery bloki wypychacza 52 są używane na krawędzi części z tworzywa sztucznego do wyrzucania. Ponieważ blok wyrzutnika znajduje się na dole suwaka, należy zaprojektować mechanizm resetowania.

Środkowy kołek wyrzutnika 79 dyszy jest zainstalowany na płycie opóźnionego wyrzutnika 78. Dlatego po wyrzuceniu płyty wyrzutnika 12, płyta opóźnionego wyrzutnika 78 wyrzuci materiał dyszy centralnej, aby zrealizować automatyczne oddzielenie bramy i części z tworzywa sztucznego w pleśń.


image